水套式离心机在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时，又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水，以克服传统离心选矿机在选矿过程中，由于矿层板结，导致选矿回收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。    

选矿试验证明，入选粒度在小于4mm的锡矿、铅矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿，重矿的回收率可达到90%以上；入选粒度小于2.5mm的重矿，重矿的回收率达到92%以上。    

水套式离心机工作原理及构造：    

水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。    

选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴，压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中，由内层小孔不断喷射水流入格条间，形成反冲水，分选过程中，反冲水压力位：0.03-0.06MPa。经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。

水套离心机转鼓的转速越高，则离心加速度越大，分离因素随之加大。鲁晟公司水套离心机内采用的轴承全部为进口轴承，比国产轴承耐用几十倍。由于分离因素与矿粒的沉淀速度成正比，并且是一般重力选矿方法的重力加速度的几倍至一百倍。 因此，大大加快了矿粒在离心机内的沉淀速度。从各种金属矿的物理性质不难看出，有用的重矿物的密度一般是尾矿中轻矿物密度的三至十倍。因此，利用水套离心机中很大的离心力和转动流膜的联合作用下，能很快的分离轻重矿物，达到选别金属矿物的目的。

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