中速口服液灌装生产设备生产能力：5000-7200瓶/小时塑料瓶灌装生产线

LP50/1000全自动理瓶机→QX-12气洗机→YG/12十二泵直线式灌装机→HX/8回转式旋盖机→FL电磁感应铝箔封口机→LT不干胶贴标机（也可采用YG12/8十二泵回转灌装八头回转旋盖一体机）

灌装生产线适用于制药、食品等行业的糖浆、口服液町剂、洗液、农药、溶剂等液体的瓶灌装生产线，符合新版GMP规格要求，全线能完成自动理瓶、气洗瓶、柱塞式灌装、旋盖、铝箔封口、贴标签等工序。整线生产效率高，运行稳定，经济实用。

工作原理
(1)传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。
(2)灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。
(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。
(5)跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间

中速口服液灌装生产设备组成

LP50/1000全自动理瓶机
QX-12塑料瓶的净化气洗瓶机
YG-12全自动直线式灌装机
HXG-8回转式旋盖机（也可采用YG12/8回转灌装回转旋盖一体机）
FL电磁感应铝箔封口机
LT不干胶贴标机
生产线主要技术参数
灌装范围：10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
适用瓶型：圆形、扁形及异型瓶
灌装头数：12头柱塞式
气洗头数：12头净化气吹洗
旋（轧）盖头数：8头
灌装精度:≤±1%
旋（轧）盖合格率：≥99.8%
整线生产能力：5000-7200瓶/小时
电源：220/380V 50Hz  总功率：≤8Kw
压缩空气：0.4-0.6Mpa  20-35m3/h