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PE板材挤出生产设备             

Z    PE板材生产线，PE板材设备，PE板材机组 板材设备 板材生产线 我公司吸收消化国外*技术和工艺研制开发的厚板挤出生产线，主要用于生产PE、PP等较厚的板材，板材厚度范围可作到2-40mm，板材宽度750-1800mm。本生产线设备的多种配套件均采用世界产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验，使之更加可靠、完善。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点。 本生产线稍作改动，还可生产LDPE或HDPE发泡板（片）材。

专业建筑模板生产设备    建筑模板设备价格生产供应商厂家                                         

Z  塑料建筑模板生产设备塑料建筑模板生产设备由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、加热较平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、切割机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑，性能*。螺杆、螺筒经优化设计，并采用高性能合金钢38CrMoAiA专业加工，使整机具有塑化均匀，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。主机螺筒采用铸铝加热器加温，风冷却，精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度精确。 塑料建筑模板与传统模板相比，它具有以下特点： ■良好的物理性能：塑料模板的整体性好，表面硬度高，耐磨擦，易清洗，施工温度适应范围大，耐热耐寒，抗老化，能承受各种施工负荷。 ■重量轻、使用寿命长：施工轻便，省工、省时，广泛适用于高层建筑及桥梁施工。 ■可反复回收再利用：周转次数高、寿命长，与木模板、竹胶板相比损耗成本低，可以大大降低混凝土浇注成本，降低工程造价。 ■耐腐蚀：使用和存放均不需要做任何防腐处理，不污染混凝土表面。 ■阻燃性能好：无烟，无任何有毒有害气体排放。
          

Z    pe/pvc新型建筑模板生产设备 Pe/pvc新型建筑模板生产线由的单螺杆挤出机、板材模具和辅机组成，本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广泛。。 PVC结皮发泡板机组主要技术参数 机型 SY80/156-1400 SY92/188-1700 制品宽度 1220mm 1500mm 制品厚度 2-20mm 3-19mm 挤出机规格 SJZ80/156 SJZ92/188 zui大挤出量 400kg/h 550kg/h 主电机功率 75kw 110kw  

PVC木塑/宽幅门板生产线    PVC木塑发泡建筑模板生产技术 

  Z      一种建筑模板，由下述重量份数的原料制成：热可塑性树脂20-50%，包括聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯；填充剂50-80%，包括：铁矿废弃尾砂矿、碳酸钙、炉渣；添加剂占热可塑性树脂与填充剂总重的0.05-5%，包括增塑剂，热稳定剂，阻燃剂，润滑剂。添加剂中的增塑剂可以是DOP、DEP、PIDP，热稳定剂可以是钠系、铅系、钙系稳定剂及其混合物组成的物质，阻燃剂可以是TBBPA，润滑剂。

建筑模板挤出机挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后进行切割，冷却水控制在25°左右。
本发明中的产品系由热可塑性树脂和无机填充剂及特性添加剂等，采用塑挤工艺制作而成。
上述热可塑性树脂可采用工业上常用树脂，根据本发明产品的使用环境而选择不同的树脂，加入量应控制在20-50%（重量比）范围内，过低难以成型，过高则耐磨性及尺寸的稳定性难以保证，因此必须严格控制在上述范围内。
建筑模板填充剂可选铁矿废弃的尾矿砂，尾矿砂的主要成分为二氧化硅50-65%，三氧化二铝2-3%，氧化钙3.4-4%，氧化镁3-3.5%，铁5.5-6%，其余含有微量的硫、磷。因此尾矿砂的加入量应控制在50-80%（重量比），该含量不足，尺寸的稳定性及耐磨性难以保证，相反成型困难，因此必须严格控制规定范围，上述填充剂均匀的分散在板材的内部，可有效提高板材的耐磨性和冲击强度。
添加剂可采用增塑剂、热稳定剂、阻燃剂、润滑剂，也可用增强剂、防氧化剂、紫外线吸收剂、远红外线发生剂、着色剂、冲击改性剂等添加剂，这些添加剂可有效改善产品的特性，增塑剂可优先采用DOP、DEP、PIDP等，热稳定剂采用钠系、铅系、钙系稳定剂及其混合物组成的物质较佳。远红外线发生剂可释放出对人体有益的远红外线，可在松树锯沫、碳粉、黄土中选择其一。
本发明的产品采用挤压成型方法制成，无污染，无变形，防潮防火。由于配方*，有效克服了目前市场上建筑模板存在的环保、怕水、变形等缺点，同时本产品的加工废料和弃用板材可回收重新加工，不会对环境造成危害。