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PEL 立式表面曝气机用途:
立式表曝机用于河道解层,水体充氧,混合搅拌,上下水循环。污水处理厂曝气池充氧,并使污水与活
性污泥充分混合,使活性污泥呈悬浮状态。还可用于预曝气、曝气沉砂、曝气浮选等构筑物。
PEL 立式表面曝气机特点:
1 采用立式电机,结构紧凑、重量轻;
2 效果明显,动力大,河道水体高 效的机械解层。
3 混合搅拌,水体上下水循环。
4 打散水体表面藻类,泡沫,浮渣等物质,再次溶解到水里循环利用。
详细参数
型号 | 功率 | 电压 | 转速 | 充氧量 | 直径 |
PEL0.37Q | 0.37 | 380 | 960 | 2.8 | 220 |
PEL0.55Q | 0.55 | 380 | 1440 | 3.3 | 220 |
PEL1.5Q | 1.5 | 380 | 960 | 5.8 | 260 |
PEL3Q | 3 | 380 | 740 | 11.2 | 400 |
PEL5Q | 5 | 380 | 480 | 18 | 620 |
PEL10Q | 10 | 380 | 480 | 29 | 620 |
PEL1.5Y | 1.5 | 220/380 | 495 | 1.37 | 300 |
PEL2.2Y | 2.2 | 220/380 | 490 | 1.95 | 300 |
PEL7.5D | 7.5 | 380 | 85 | 14.25 | 1200 |
PEL15D | 15 | 380 | 63 | 28.5 | 1650 |
PEL22D | 22 | 380 | 56 | 44 | 2250 |
PEL30D | 30 | 380 | 42 | 60 | 2550 |
PEL37D | 37 | 380 | 36 | 77.7 | 2850 |
PEL45D | 45 | 380 | 32 | 94.5 | 3000 |
PEL55D | 55 | 380 | 29 | 115.5 | 3250 |
PEL90D | 90 | 380 | 23 | 194 | 3500 |
PELQ 潜入式表面曝气机是由浮筒,潜水电机,机架、导流桶,叶轮等组成。
PELY 涌浪式表面曝气机是由浮筒,潜水电机,机架,叶轮等组成,主要用于河道解层曝气。
PELY 立式倒伞表曝机由电动机、插入补偿式联轴器、平行立轴式减速箱、双轴向承力传动装置、叶轮升降
装置、泵吸式倒伞叶轮等组成。旋转叶轮将底部污水及污泥沿叶轮倒锥螺旋状提升,上升的污水挟带周边水
体从叶轮边缘甩出,形成水跃并裹进大量空气实现充氧曝气。并将池底层含氧少的混合液向上提升环流、更
新,同时在叶轮旋转的推动和提升作用下,推动水流在氧化沟内以>0.3m/s 的水速呈螺旋形的状态向前环
流,使沟内活性污泥混合液保持悬浮状态,达到充氧的目的。倒伞复合叶轮表面曝气机为垂直轴低速表面曝
气设备。主要用于城市生活污水和工业废水治理的卡鲁塞尔氧化沟工艺。
设计建议
(1)普通曝气池
圆形池:叶轮直径与曝气池直径之比为 1∶4.5~7。
方形池:叶轮直径与池边长之比为 1∶4~7。
水深原则上应小于叶轮直径的 1.5 倍,完 全混合型曝气池所需功率密度
一般不宜小于 25W/m3。
(2) 氧化沟
沟宽约为叶轮直径的 2.2~2.4 倍,,工作水深约为沟宽的 0.5 倍。氧化
沟功率密度应不小于 15-25W/m3,合适功率为 15W/m3。氧化沟内不宜
设置立柱。如需设置,立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径,且为圆
柱。氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以 0.04~0.08 倍叶轮直径为宜。曝
气机处如未设置导流墙,倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏 0.08~0.1
倍叶轮间距为宜,曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm