丝印净化车间设计规范依据：
1、标准《ISO/DIS 14644》
2、洁净厂房设计规范《GB50073-2001》
3、工业洁净厂房设计规范《GMP-97》
4、生产质量管理规范《GMP-98》
5、洁净室施工及验收规范《JGJ 71-90》
6、通风与空调工程施工及验收规范《GB 50243-2002》
7、美国联邦标准《FS209E-92》

丝印净化车间净化原理：
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

丝印净化车间净化参数：
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000级≥30次；
压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃；
湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。

丝印净化车间结构材料：
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强；圆弧墙、角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、地面采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。