高效管道排污泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
高效管道排污泵产品特点：
1、设计合理，配套电机合理，效率高，节能*。
2、在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
3、泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。
4、机械密封采用双端面串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
6、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
7、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。
8、根据使用场合电机可采用水套式内循环冷动系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
9、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来了*的方便，人可不必为此而进出污水坑。
高效管道排污泵使用条件说明：
1、介质温度不超过+40℃，间歇使用（长不超过5分钟）为+70℃，重度为1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～ 9范围内。
2、无内自流循环冷动系统的泵，电机部份露出液面不超过1/2。
3、一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，保证电机不过载，如需在全扬程范围范围内应用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。
4、在运行过程电机电流不得超过电机的额定电流。
高效管道排污泵
高效管道排污泵常见故障解析：
1、不启动与运转：
1）电压太低：调高电压或等电压升高后再用；
2）馈电线有断路：查看熔断保险丝和接线，并更换之；
3）叶轮被杂物卡住：排除杂物；
4）两个半联轴器间无轴向间隙并卡死：调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米；
5）叶轮与蜗壳紧贴：重新装配，分离叶轮和蜗壳；
6）螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑：安装平键与螺帽；
7）联轴器平键损坏：换装平键；
8）电机转速低于额定转速：提高电机转速；
9）吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪：排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、流量不足：
1）输泥管被阻：检査管道，取出阻档物；
2）介质太稠或供应量不路：冲稀介质，增大供应量；
3）泄漏较大：检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件；
4）叶轮打坏：调换叶轮；
5）扬程过高，输送过远：减少扬程，缩短输送距离；
6）旋向相反：改换电机旋向；
7）叶轮上绕有杂物：排除杂物。
3、噪声与震动：
1）汲送液体温度过高：降低液体温度；
2）工作液中有硬物：控制进泵杂物尺度，加密滤网；
3）吸口有空气渗入：深埋蜗壳；
4）蜗壳中有杂物：排除杂物；
5）螺帽有松动：拧紧螺帽；
6）叶轮与蜗壳磨擦：检查泵的装配并调整之；
7）轴承已损坏或少油：调换轴承或加油。
