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工业风刀的工作原理是:高压风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕zui大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。
工业风刀在出风口两侧边特别设计了一定数量的引风口,利用风洞效应,气流贴边原理,有效增加了出风风量,更适用于大风量、快速干燥或冷却需求的场合。超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材、片材机生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于对有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。
吹水不锈钢风刀参数
1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。
吹水不锈钢风刀的具体配置
1、高风速200m/s,高耐温250℃,大耐压2kgf/cm2。2、出风口宽窄可调(1-5mm),订制长度可达6米。3、可多种进风口口径及位置可选,方便安装。4、可配套涡流风机、离心风机、空压机,应用灵活方便。5、与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭有害菌。
吹水不锈钢风刀结构简述
1、*结构设计,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小,压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用),应用范围很广泛;可根据客户要求:做长-做短;口径:做窄-做宽。
吹水不锈钢风刀工作特点
1、高速风吹进风槽引致风洞效应,增强及保持高风速,使水份更易被吹走;2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解决瓶盖难干问题;3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置,使效率更佳,调节更容易;4、采用(符合食品卫生要求之材料)304不锈钢作风槽及多款其他配件等;5、附有排水及排(湿)气口,方便引水及排气;6、风槽(选配件)用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件),既方便监察又可以减低噪音,一举两得。
吹水不锈钢风刀主要特点
1、采用*的风刀技术,性能稳定,低温运转,可视度高,吹干效果好,适合中高速生产线上使用;2、风刀可在上下左右各方向上调整,根据需要调整吹干区域,操作简单;3、适应瓶型广,利用了强力风(风刀)对瓶身水进行吹干,节约使用成本,性能更*可靠,玻璃瓶、陶瓷瓶能轻松去水,吹干效果好;4、耗能低,是目前啤酒饮料等包装生产线上的吹干设备;5、无任何易损件;6、各风机可根据实际情况单个或多个开启使用。
吹水不锈钢风刀的应用
风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘;2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干;3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除;4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除;5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘;6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却;7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却;8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。
吹水不锈钢风刀的安装
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留;2、高压旋涡气泵与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫用多孔型橡胶板;5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小,zui后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
杰硕环保科技服务理念
我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念,践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨,所有产品12个月质量保证期,愿竭诚为广大新老客户服务!
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