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灌装机械风机配套不锈钢吹水干燥风刀应用范围很广泛,可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动(代替高能耗的压缩空气),选用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分清除、吹干;风刀可根据客户要求:做长、做短;口径可做窄、做宽。
灌装机械风机配套不锈钢吹水干燥风刀在出风口两侧边特别设计了一定数量的引风口,利用风洞效应,气流贴边原理,有效增加了出风风量,更适用于大风量、快速干燥或冷却需求的场合。超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材、片材机生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于对有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。
吹水干燥风刀的分类是:从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出,气刀系统是干燥、清洁、去除多余的油和液体,吹除灰尘和冷却的有效方法。只通入普通压缩空气,产生放大的强力气流,形成气幕气帘状的吹除效果。属于节能的一种除水、除尘和干燥的方式。
吹水干燥风刀参数
1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥,风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。
吹水干燥风刀结构简述
1、*结构设计,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小,压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用),应用范围很广泛;可根据客户要求:做长-做短;口径:做窄-做宽。
吹水干燥风刀使用特点
1、风刀制造材质上选用优质不锈钢材质,风刀坚韧、耐用,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;3、风刀zui大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。
吹水干燥风刀特点优势
1、结构采用*设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%; 2、出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米;3、风速可高达200m/s,耐高温达250℃,耐压达压2kgf/cm2; 4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源,应用灵活方便;5、与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。
吹水干燥风刀材质及特点优势
采用不锈钢优质材质,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点:1、结构采用*设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%;2、出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米;3、zui高风速200m/s,zui高耐温250℃,zui大耐压2kgf/cm2;4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源,应用灵活方便; 5、与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。
吹水干燥风刀应用范围
1、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干;2、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘;3、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干;4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除;5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘;6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却;7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却;8、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
吹水干燥风刀的差异说明
1、标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体,吹除灰尘和冷却的更有效的方法;标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比,标准气刀噪音水平略高,需要更多的压缩空气。2、超级气刀空气放大倍数为40倍,在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是,在相同的压缩空气压力下,超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。