【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品简介: FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用*水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。 本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。 本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
化工泵技术参数: 流量:3.6~200m3/h; 扬程:15~64m; 转速:2900r/min; 功率:0.75~55KW; 进口直径:25~150mm; zui高工作压力:2.0Mpa。 FB型不锈钢耐腐蚀泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-20℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。 AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在FB型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,采用*水力模型,新颖结构与高强度组合式双端面机械密封,具有高次节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~120℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。采用双端面密封冷却装置可输送300℃左右的高温介质。 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】型号意义:
【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】技术参数: 流量:3.6~200m3/h; 扬程:15~64m; 转速:2900r/min; 功率:0.75~55KW; 进口直径:25~150mm; zui高工作压力:2.0Mpa。 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品用途: FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】结构图: 1 | 泵壳 |
| 2 | 密封环 | 3 | 叶轮 | 4 | 叶轮螺母 | 5 | 泵盖 | 6 | 密封盖 | 7 | 机械密封 | 8 | 轴承盖 | 9 | 轴承体 | 10 | 泵轴 | 11 | 轴承 | 12 | 联轴节 |
泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。 泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。 泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构,密封腔充填优质钙脂润滑脂,并配有油杯。 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能参数: 型号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 配用电机 (KW) | 转速 (r/min) | 效率η % | 轴功率 (KW) | 汽蚀余量 (m) | 25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 | 25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | 25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | 40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 | 40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | 40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | 40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | 40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | 50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 | 50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | 50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | 50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | 65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 | 65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | 65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | 65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | 80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 | 80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | 80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | 80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | 80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | 100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 | 100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | 100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | 150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 | 150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | 150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能曲线图: 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】装配与拆卸: I、 拆卸: 由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。 1、 拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。 2、 拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、 拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、 将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料,由可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料夺盖,填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。 5、 拆下中间支架与悬架支架。 6、 拆下泵联轴器和键。 7、 拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、 从泵轴上拆下轴承。 II、装配 与拆卸程序相反进行。 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】安装: 1、 泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率。 2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。 泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用; 泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。 3、 吸入和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。 4、 安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。 5、 安装顺序 ⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。 ⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 ⑶用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。 ⑷待混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并生新检查泵轴的水平度。 ⑸在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内zui大和zui小的间隙差不得超过0.3mm。 ⑹在机组实际运行3-4小时后作zui后检查,如无不良现象,则认为安装合格。 |
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