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我们普利森集团有限公司的CK6163YG×3000型缸体数控车床主要是专为加工液压、煤机等行业的油缸、活塞、导向套、活柱、活塞杆类零件而设计的CNC数控车床,具有双主轴结构。配置了*的数控系统,能插补直线、斜线、圆弧(车削圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面)和车削直、锥公制英制螺纹。
机床采用75°床身,中心架垂直布置,排屑和装卸工件方便,并且在对刀和加工时方便观察工件加工情况;主轴采用液压二档无级变速,主轴恒功率区96r/min,即可实现低速大扭矩,加工槽、重切削,也可实现高速半精车、精车,主轴轴承采用双列圆柱滚子轴承与双向推力球轴承组合使用,承载能力大,刚性足,重切削进切深单边可达10mm;副主轴采用内置旋转尾轴、镶条消隙装置、磨损补偿装置、均布式夹紧等结构,可实现液压卡盘与*的互换、*的自动顶出、磨损补尝以及零间隙高精度的定位。是一种多功能、高精度的车床液压尾座,在此机床上所加工出的油缸端部的同轴度≤0.03mm(小于2500mm长的油缸),这样可以充分保证了油缸在高压条件不漏油,从而有效地提高了油缸的使用寿命,副主轴在Z向的锁紧采用6个均布油缸,夹紧≥12t,可靠安全。
• 主要技术参数
项目名称 | 参数 | 项目名称 | 参数 |
机床型号 | CK6163YG×3000 | 进给zui小设定单位 | 0.001mm |
机床规格 | 3000mm | 刀架形式 | 卧式 |
机床zui大工件旋径 | Φ630mm | 刀架工位数 | 12 |
机床zui大车削车径 | Φ500mm | 刀具截面尺寸 | 32×32mm |
轴类零件加工直径 | Φ450mm | 回转方向 | 双向 |
机床zui大车削油缸长度 | 2400mm | 转位时间 | 0.68s |
主轴鼻端 | A2-8 | 分度精度 | ±6″ |
液压卡盘直径 | 15″ 中实 | 重复定位精度 | ±2″ |
主轴zui高转速 | 1200r/min | 润滑形式 | 自动间歇润滑 |
主轴通径 | Φ90mm | 润滑电机功率 | 0.25kW |
主电机功率 | 22/30kW | 润滑站容量 | 1.5L |
副主轴鼻端 | A2-6 | 液压站zui大压力 | 0.8-6.3MPa |
液压卡盘直径 | 12″ 中实 | 液压站容量 | 200L |
主轴通径 | Φ56mm | 液压中心架支承范围 | Φ230mm-Φ430mm |
副主轴行程 | 2500mm | zui大张开圆直径 | Φ440mm |
副主移动速度 | 2000mm/min | 工作压力 | 0.5-3.5MPa |
副主轴移动 | 电动 | 重复定位精度 | 0.01mm |
操作形式 | 点动和自动 | 冷却液扬程 | 35m |
伺服电机 | X:27Nm Z:27Nm | 冷却泵流量 | 40L/min |
快速移动速度 | X:6m/min Z:8m/min | 数控系统 | (1)选用德国SIEMENS 802D Baseline数控系统、CNC控制单元、控制放大器及AC伺服电机联动控制轴及主轴编码器。(2)刀具半径补尝。(3)按图纸尺寸编程。(4)具有直线插补,圆弧插补功能。(5)手动电子手轮进给。 |
定位精度(X/Z) | 0.016/0.05mm | 机床净重 | 20吨 |
重复定位精度(X/Z) | 0.007/0.02mm | 机床外形尺寸(不含运屑器) | 长×宽×高 7289×2480×2650mm |
· 主要配件一览表
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项目 | 型号 | 制造商 |
数控系统 | SIEMENS 802D Baseline | 德国SIEMENS |
刀塔 | AK31125/12工位 | 烟台* |
主轴轴承 | 15″中实卡盘 12″中实卡盘 | 日本NSK |
卡盘、油缸 | 链板式 | 烟台艾格瑞 |
排屑器 | | 烟台艾格瑞 |
滚珠丝杠 | | 中国台湾PMI |
液压站 | | 中国台湾液压元件 |
副主轴轴承 | | 日本NSK |
润滑站 | | 永嘉流遍 |
液压中心架 | PK11430×230U | 烟台* |
主电机 | 交流变频 | 上海森力玛 |
产品关键词:数控机床,普通车床,立式车床,龙门加工中心,平面磨床,滚齿机等名优机床销售,沈阳机床4S店。