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机床描述 1. 机床用途及主要结构简介 本机床为两轴数控:X轴(径向进给运动)和Z轴(垂直进给运动),均采用交流伺服电机驱动。数控系统采用德国SIEMENS-802D。 机床采用连续分度法的原理工作,能滚切圆柱直齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、蜗轮等。轴向、径向伺服驱动采用进给预载滚珠丝杆副。 机床可按顺铣或逆铣方式工作,用机动径向进给法加工蜗轮。机床带有自动停机机构,安全装置和自动润滑系统。机床工作精度稳定,动、静态刚度高。 机床按JB/T8360.1-96《数控滚齿机精度检验》标准验收出厂,机床具有手动操作和自动循环。 |
序号 | 项 目 | 参数值 | |
1 | 机床型号 | YKA31200 | |
2 | 大加工直径 | 有小立柱 mm | 1500 |
无小立柱 mm | 2000 | ||
3 | 大加工模数 mm | 24 | |
4 | 少加工齿数 | 12 | |
5 | 大装刀直径×长度 mm | φ310×300 | |
6 | 刀具转速范围/级数 r/min | 0-100/无级 | |
7 | 刀具大回转角度 | ±45° | |
8 | 刀架大行程 mm | 680 | |
9 | 刀具大轴向窜动距离 mm | 300 | |
10 | 刀具主轴锥孔锥度 | 莫氏6号 | |
11 | 刀具回转中心至工作台面距离 mm | 620-1300 | |
12 | 刀具回转中心至工作台回转中心距离 mm | 150-1200 | |
13 | 工作台直径 mm | φ1650 | |
14 | 工作台孔径 mm | φ280 | |
15 | 工作台高转速 r/min | 3 | |
16 | 工作台承载 Kg | 15000 | |
17 | 工作台T型槽数量(个) | 12 | |
18 | 后立柱外支架端面至工作台面距离 mm | 1120-1630 | |
19 | 后立柱外支架孔径 mm | φ100 | |
20 | X、Z轴电机 | 36NM 9.42KW | |
21 | 进给量/级数 | 轴向 mm/r | 0.21-4.08/无级 |
径向 mm/r | 0.1-2.4/无级 | ||
22 | 刀架快速移动速度 | mm/min | 400 |
23 | 工作台快速移动速度 | mm/min | 281 |
24 | 机床配置的刀杆型号及数量(各1套) | φ50、φ60 | |
25 | 机床噪声 分贝 | ≤80 | |
26 | 蜗轮副精度等级及参数 | m=12 Z=120 达GB/T10089-1988圆柱 蜗杆蜗轮精度5级精度 | |
27 | 数控系统 | 西门子802D | |
28 | 冷却泵大流量 公升/分 | 80 | |
29 | 电机总容量 KW | 35.45 | |
30 | 主电动机功率及转速 KW r/min | 22 100-1000 | |
31 | 液压电动机功率及转速 KW r/min | 1.5 1410 | |
32 | 冷却电动机功率及转速 KW r/min | 1.5 1410 | |
33 | 机床外形尺寸 | 长 cm | 722 |
宽 cm | 326 | ||
高 cm | 320 | ||
354 | 机床净重 Kg | 34000 |