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一、【乳酸饮料生产线】工艺流程如下：
乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 ↓ 原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂
灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶 → 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶
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二、乳酸菌饮料生产线工艺特点：
1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。 2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 3、均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 4、凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。
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三、乳酸菌饮料分类，乳酸菌饮料生产线设备简介：
1. 配制型含乳饮料
以鲜乳或乳制品为原料，加入水、糖液等调制而成的制品。成品中蛋白质含量不低于1.0％(m/V)称乳饮料，蛋白质含量不低于0.7％称乳酸饮料。
2. 发酵型含乳饮料
以鲜乳或乳制品为原料，经乳酸菌类培养发酵制得的乳液中加入水、糖液等调制而制得的制品。成品中蛋白质含量不低于1.0％(m/V)称乳酸菌乳饮料，蛋白质含量不低于0.7％称乳酸菌饮料。
乳制品加工生产线是以生鲜牛（羊）乳及其制品为主要原料，经加工制成的各种食品的生产线。原料可选用牛奶、羊奶、骆驼奶、马奶等，经过澄清、奶油分离、巴氏杀菌、均质、脱气、均质、发酵、调配、UHT杀菌、灌装等工艺，zui后灌装到百利包、利乐砖、塑料袋、屋顶包、塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶等容器中。zui终产品可以是巴氏奶、纯牛奶、酸牛奶、调味奶、乳饮料、炼乳、稀奶油、黄油、奶渣、奶酪等。保质期从2天到2年不等。
系统特点
* 处理量从2吨/天到1000吨/天。
* 高标准的设计、制造及工程安装要求，保证了乳制品生产线生产出*的产品。
* 可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。
* 全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。
四、公司近年部分业绩一览表
五、科信部分工程车间生产现状
品质源自专业
作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造*效益。
为此，我们追求*，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。
懂得多，做得更好，科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴，是值得您信赖的行业转家。
温州科信轻工有限公司
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