解吸再生

当蜂窝活性炭在吸附室内吸附到饱和定量值时，一个吸附室自动由吸附剂转换为解吸室。吸附、解吸、解吸自动回收时，采用室外气体作为解吸气体，活性炭室在电热作用下解吸，即换热器。解吸气体经换热器即电加热后进入催化燃烧室。燃烧室内的温度通过电加热上升到350℃左右。燃烧后的气体再次进入换热器，与解吸后的气体进行换热，

解吸的气体被预热。该技术充分利用了催化燃烧反应释放出的热量来加热进气，提高了热能的利用率，减少了加热电能。

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 催化分解提纯.

解吸的有机废气通过阻火器和主进气阀/旁通阀进入热交换器。较低温度的有机废气通过热交换器的热交换和电加热器加热到催化点火温度。然后，加热的有机废气进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机物被氧化生成H2O和CO2。由于催化反应放热，反应后的气体温度升高到一定值。反应后，高温气体通过换热器进行热交换，对脱附的废气进行预热以提高温度，反应后的高温气体降低一定的温度，通过排气在高空排放风扇。

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点火温度低，反应速度快，节能.. 在催化燃烧过程中，催化剂可以降低VOCs和氧分子的活化能，改变反应途径。 与热燃烧相比，催化燃烧具有点火温度低，反应速率快的效果.. 参见催化燃烧与热燃烧的比较.. 催化燃烧起始温度低，节省了辅助能源的消耗..