皮革厂废水电磁流量计用于测量综合废水和含铬废水，我们采用防腐电极以及钽电极来使现场测量效果好，使用时间长，同时还能根据流量适合做流量计变径．

皮革废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种废水约占总废水量的50%，但却包含了绝大部分的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。

皮革废水中污染物组成复杂，综合废水的处理方法也很多，有生化工艺和物化等方法。国内皮革废水处理通常采用物化处理和生化处理相结合的方法，此法投资省，运行费用低，能够稳定达标排放。

村镇污水主要由生活污水和农业废水组成。生活污水成分比较固定，主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物，比较适合于细菌的生长，成为细菌、病毒生存繁殖的场所；但生活污水一般不含有毒性，且具有一定的肥效，可用来灌溉农田。农业废水的成分则多种多样，不同的季节，不同的地方，不同发展目标的村镇，其废水需要用不同的处理方法。在处理污水时，为减小污水排放量及其复杂程度，应结合国家正在大力推广的沼气池建设，将生活用水中的冲厕用水(黑水)和其他生活用水(灰水)分开。灰水用自然净化系统处理，黑水以及人畜粪便经厌氧沼气池处理，不但可以降低污水的排放量、复杂程度和处理费用，而且对发展农村清洁新能源，保护人居环境、促进农村经济社会的可持续发展等具有重要的意义。

纸浆和造纸行业属于对技术要求比较苛刻的行业之一。现代的造纸工艺需要配置各种专业的精工装备。对于生产工艺中含有不同纤维和组分的物料输送，选择整泵输送技术尤为关键。

对于纸浆和造纸行业*的工艺输送要求，众多成功案例包括的应用有：

原浆制备和处理

纸张装饰

涂布机车间

储存中心

漂白装置

废水处理厂

自备电厂

皮革厂废水电磁流量计多选用电磁流量计,内衬四氟,电极根据介质腐蚀性选择不同的材质,还会根据防水等级制定的级别.

炼铁车间的主要用水设备是高炉、热风炉、鼓风机和铸铁装置。水主要用于设备的冷却’和高炉煤气的洗涤等。冷却水使用后，温度上升，有时悬浮固体也有所提高。离炉煤气洗涤水呈浅褐色，水温在45 ℃左右，悬浮固体在500～ 5000毫克/升左右，夹带微量的酚、氰和氨。另外，高炉炉渣用水冲洗，产生的废水，浑浊且呈碱性。

炼钢车间的主要用水设备是平炉、氧气顶吹转炉、电炉、真空脱氧装置l、铸锭设备和连续铸钢装置等。水主要用于设备的冷却和转炉烟气的洗涤与冷却。洗涤废水的水质水量随设备性能和操作水平高低经常有所变化，颜色黑褐，水温50℃左右，悬浮固体一般在2000～5000毫克/升，不易沉降，显微磁性。但如果烟气‘中石灰粉尘含量较高时，废水略呈微碱性。

六、钢铁厂污水电磁流量计工作原理安装与使用：

a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。

b、流量计安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒，须有防潮和防晒措施。

c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。

d、为了安装、维护、保养、方便，在流量计周围需有充实的安装空间。

e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。

2、对直管段的要求为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度(也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。

对于中、小型皮革厂，因生产无一定规律或无足够场地，采用氧化沟工艺并非*，而SBR工艺是间歇运行，具有理想推流的特点，且流程短；生物接触氧化法对于水量、水质的冲击负荷有很强的耐冲击能力，故皮革废水相对集中排放、水质多变及负荷变化大的适合用SBR工艺和生物接触氧化法。射流曝气法是在活性污泥法的基础上采用射流曝气器进行充氧，提高了氧的利用率；SBBR是将SBR和生物膜技术结合起来，兼具两者特点；流化床和UASB工艺的负荷高，这些技术都有适合处理皮革废水的一方面，但应用少，技术参数不全面，需要进一步研究。

2.2废水物化处理工艺

目前国内用于皮革废水处理的物化处理法有投加混凝剂、内电解等技术。用混凝剂物化处理，设备简单、管理方便，并适合于间歇操作。此法的显著特点是混凝沉降速度快，污泥体积小，处理废水费用低。

内电解法对皮革废水处理是基于电化学反应的氧化还原和电池反应产物的絮凝及新生絮体的吸附等的协同作用。河南省夏邑县某皮革制品有限公司，日排放量100—120m3，采用以内电解为主的工艺，内电解塔为固定床，阳极的铁屑填料经特殊处理后，既增加填料的活性，又防止铁屑结块，使运行效果更加稳定，运行中对pH值要求非常严格。经过1年的运行，效果良好，CODcr，BOD5，SS总的去除率分别为88%，89%和95%。此工艺特别适合间歇生产的中小型皮革企业，操作简便，运行稳定，脱色效果好，投资低，出水水质能够稳定达到二级排放标准。