品牌
生产厂家厂商性质
温州市所在地
H44H-150LB PN20 RF面旋启式美标法兰止回阀
面议8寸 PN16 国标法兰止回阀H44W-16逆止阀
面议五通止回阀
面议不锈钢法兰止回阀型号
面议4寸 DN100 200WOG H14W单瓣丝扣止回阀 单向阀
面议1/2寸 200wog CF8M 单瓣单向阀 旋启式丝扣止回阀
面议H11H-16C WCB 碳钢升降式丝扣止回阀
面议单瓣旋启式法兰止回阀 H44H-16P CF8 2寸
面议4寸 H44H-300LB 5.0Mpa 美标单瓣旋启式法兰止回阀
面议H44H-300LBS PN50 1-1/2寸 高压美标法兰止回阀
面议国标旋启式法兰止回阀 H44W-16P/R
面议API 150LBS 旋启式美标法兰止回阀H44W-150LB
面议结构形式:碟式 | 类型(通道位置):二通式 | 标准:国标 |
公称通径:15-500(mm) | 种类:升降式 | 工作温度:常温 |
加工定制:是 | 材质:不锈钢 | 流动方向:单向 |
压力环境:常压 | 型号:H76H-25P/R | 形态:蝶式 |
规格:15-500 | 连接形式:对夹 | 品牌: |
一、H76H-25P/R PN25 高压对夹蝶形单向阀用途及特点
H71H对夹式蝶型止回阀采用对夹式连接,结构紧凑,阀瓣沿着中心定位作 升降运动,由于阀瓣的关闭行程短,并有弹簧加载,关闭速度快,可显著减少水锤现象。产品具有体积小、重量轻、动作灵敏、密封可靠、安装方便等特点,特别适合于安装空间受限制的场合采用,可适用于水、蒸气、油品、强氧化性介质等多种介质。
二、H76H-25P/R PN25 高压对夹蝶形单向阀执行标准
设计制造:JB/T8937
结构长度:JB/T8937
配管法兰:JB/T74
试验与检验:JB/T9092-1999
:
1、水锤压力:很小,阀瓣行程短、阀瓣轻巧、且有弹簧辅助关闭、关闭的速度很快;
2、结构长度很短、体积很小、重量很轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利,并能大量节约材料,降低造价;
3、流体阻力较大,系数为&6.4-2.8;
4、安装方式:可水平安装或垂直安装,重量轻,安装容易;
5、开启压力小,阀瓣在很小的压差下就能*打开;
6、阀门为整体结构,简单紧凑,阀门关闭时冲击力小,水锤压力很小,阀门寿命长,可靠性高。对夹止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门
主要技术参数
试验压力 | 公称压力PN(MPa) | ||
1.6 | 2.5 | 4.0 | |
壳体试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
阀体材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF8M(R) |
工作温度 | ≤425 | ≤100 | ≤100 |
适用介质 | 水,蒸气、油品 |
主要外形尺寸
公称通径 DN(mm) | L | D | ||
1.6 | 2.5 | 4.0 | ||
15 | 25 | 48 | 48 | 48 |
20 | 31.5 | 58 | 58 | 58 |
25 | 35.5 | 68 | 68 | 68 |
32 | 40 | 80 | 80 | 80 |
40 | 45 | 90 | 90 | 90 |
50 | 56 | 105 | 105 | 105 |
65 | 63 | 125 | 125 | 125 |
80 | 71 | 140 | 140 | 140 |
100 | 80 | 160 | 165 | 165 |
125 | 110 | 190 | 195 | 195 |
150 | 125 | 215 | 225 | 225 |
200 | 160 | 270 | 285 | 290 |
250 | 200 | 330 | 340 | 350 |
300 | 250 | 385 | 400 | 415 |
止回阀的安装应注意以下事项
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向*。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上
温州科宝阀门有限公司 售后服务承诺书 郑重承诺:
1. 我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
2. 在接到报修通知后,七个工作日内赶到现场并解决问题。
3. 用户可以通过售后咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。
4. 用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。除此以外,适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。
5. 在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务;
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏