供应猪皮绞肉机

主要特点：

    本机采用一刀两孔板结构，冻肉在不用解冻状态下直接通过绞龙à预切板à绞刀à小孔（绞肉要求所需的孔径）à出料，肉料通过绞大孔再小孔，是绞肉的速度非常快，肉料在绞肉机里停留的时间非常短，避免了像普通绞肉机那种肉块直接绞小孔出来肉料造成回留，停留时间厂所造成的肉温升高，出油等弊端，更好地保持其原有的各种营养成分，保鲜效果好。
*采用特殊钢锻打处理，耐磨性能*，使用寿命厂。

供应猪皮绞肉机

    工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。
    用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但zui大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。

    绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。