您的优质选择，污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备，成熟设备，专业化定制，拥有丰富的设计制造能力，设备结构合理，运行稳定，常州市干燥设备有限公司可信赖。

 随着城市的快速发展，污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍，所以干燥污泥被各省市所重视，伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产，由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件，很难实现工业应用，所以不被重视，但是*不清理的话，会污染环境，也会导致一些寄生虫的产生，传染疾病。

　　现在国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化。污泥加工的深度和广度都在快速发展，如何提高污泥的附加值，污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展，投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。

豪迈干燥生产的污泥干化设备经国家机械工业环保产品检测中心检测证明：“该成套设备高效、节能、环保、安全、可靠、自动化程度高。达*、国内*水平，*国内污泥处理领域空白，具有*的推广应用价值”。 真正实现了污泥处理无害化、减量化、稳定化、资源化目标。空心桨叶干燥机可广泛用于市政污泥、化工污泥、造纸污泥、冶金污泥、电镀污泥、印染污泥、食品污泥、煤炭污泥等多种行业的污泥处干化。今年又引进了日本污泥干化设备技术，使处理后的污泥垃圾变废为宝，真正实现可循环利用、可持续发展。

欢迎我们的，我们24小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、气流、喷雾、盘式、桨叶、流化床、沸腾、带式、真空、烘箱、窑等混合制粒设备，*的信誉，*的品质，完善的服务！

◆污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备产品概述：

     空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热源是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。

     桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排两根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

◆ 污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备产品特点：

    1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备非常节能。 

    2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，*地减少了建筑面积及建筑空间。 

    3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 

    4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。 

5、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

◆ 污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备设备结构：

    空心桨叶干燥机主要有带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴端装有热介质导入的旋转接头。

    加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

 ◆ 污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备技术参数：

◆ 污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备工作原理：  

     物料从进口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶，物料在输送的过程中，经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替受到压缩（在楔形叶片斜面处）和膨胀（在楔形叶片空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。空心桨叶轴由传动系统驱动，热介质通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

◆ 污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备设备实拍：

 ◆ 污泥浆叶干燥机，污泥烘干机，污泥干燥设备操作规程：

    1、开机前检查

        （1）各油杯中加满润滑脂，启动电机空转，听噪音是否正常，若不正常，应检查出异常噪音的来源，并加以排除。

        （2）开启热源：如热源为导热油炉，依次开启油泵、电加热管（检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞，压力是否正常，温度计是否灵敏，若有异常情况立即停止加热：如热源为导热油炉，立即停止加热，再停止油泵），然后排除故障。

        （3）检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。

    2、闭合电源开关，启动电机，干燥机开始旋转工作。

    3、物料干燥完成后，先关闭热源，待物料冷却后，电机正转出料。

    4、整机运行及整机未*停止运行时，严禁将手或其他物品伸入干燥机内。