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一、CMC纤维素干燥机概述:
CMC纤维素干燥机,CMC纤维素闪蒸干燥机也称旋流干燥机或旋转快速干燥机,是发展zui快、应用zui广泛的干燥机型之一也是我公司的主打产品之一。CMC纤维素干燥机、CMC纤维素闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。
二、CMC纤维素干燥机组成及工作原理:
设备组成
CMC纤维素干燥机是由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
工作原理
CMC纤维素干燥机,CMC纤维素闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
三、CMC纤维素干燥机结构特点
CMC纤维素干燥机在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料*停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
CMC纤维素干燥机在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。
CMC纤维素干燥机在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。
四、CMC纤维素干燥机基本参数与技术指标
名称 | 单位 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
水份蒸发量 | kg/h | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 500-800 | 600-1000 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器内径 | mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
进风温度 | ℃ | 145~180 | ||||||
主轴旋转转速 | r/min | 500~700 | ||||||
总功率 | KW | 18-25 | 25-35 | 32-40 | 47-55 | 56-65 | 68~78 | 75-90 |
风量 | 立方/小时 | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4450~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 16000~ 24000 | 22000~ 30500 |
风压 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主机高度 | m | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.8 | 8.0 |
占地面积 | ㎡ | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 70 | 80 |
注:表中水份蒸发量以含水量为<40%的淀粉,终水份为13.5%为计算依据 |
五、CMC纤维素干燥机优点:
1、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 >速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀*的要求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象, 增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
六、CMC纤维素干燥机工艺流程:
常州市豪迈干燥工程有限公司是一家专业生产干燥设备的厂家,本公司一直本着“诚信服务”的原则,为广大用户提供专业的干燥设备,由常州市豪迈干燥工程有限公司精心研制的CMC纤维素干燥机易操作,干燥时间短,能耗低,效率高。我公司可根据客户实际要求,量身为客户定制各种型号、规格的CMC纤维素干燥机。欢迎广大客户、参观考察、洽谈合作。:张