我公司研发的数控立式车床 ，采用双刀架、双通道系统、大功率设计，两套刀架可同时自动完成车削、磨削内圆、端面、倒面等多种工艺的车削加工，广泛应用于各种盘、壳类零件的车削加工。如汽车刹车盘、轮毂、制动毂、汽车飞轮、离合器压盘、轴承套圈、齿轮等工件的粗精车加工、精磨加工，该设备具有以下几方面特点：

1.加工效率高：由于采用双进给结构，可实现车削、磨削同时进行切削加工，另外，该设备又可实现高速车削，从而大大地提高了加工效率，是普通车床加工效率的4到6倍，同时提高了工件的表面质量

2.粗精车同时加工：由于采用高配置、大功率、高刚度等特点，该设备可一次装夹同时完成工件的粗精车加工。

3.输出功率大：该设备采用18.5千瓦主轴电机，为多把刀大切削量加工的实现提供了保证。

4.定位精度高：采用承载能力大的高品质线性导轨及滚珠丝杠，保证了各向移动的定位精度及重复定位精度。

5.刚度强：由于采用了合理的结构布局，使该设备的整体结构刚度强，从而保证了在高转速下加工的各种精度指标。

6.环保性能好：采用全封闭结构，不仅安全性好，同时阻止了粉尘的飞溅，*地改善了工作环境，根据用户需要也可采用冷却切削。
 

数控立式车床技术参数：

数控立式车床标准配置和可选配置：

数控立式车床细节图：