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设备用途:
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其他办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。
结构特点:
1. 本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部分组成。
2. 设备根据废水或污水特性,针对性的采用防腐蚀材料制造。
3. 废水可以一次性达标或作为后续工艺的预处理措施,部分废水蒸发后可再次利用,节约自来水成本。
4. 采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。
5. 采用多效蒸发,二、三次蒸气可得到重复使用,节能,操作方便、安装简单。
6. 结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。
特点:
◎本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。
◎节能,比单效蒸发器节约蒸汽量30%。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;且本系统设备*的除沫装置,防止跑料现象。
◎凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制作,并进行抛光处理,设备耐腐性好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。
设备组成
三效蒸发器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。
三、主要特点:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸汽约5400吨,冷却水14万吨,节约电13万多度,降低成本近20万元。
2、本蒸发器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.4(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。
3、本蒸发器采用三效同时蒸发,二次蒸汽行到反复使用,与单效比能耗约降70%,不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:
(1)可以回收酒精浓度在80度左右。
(2)三效可以浓缩三种不同的物料。
(3)一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏。
(4)可以间歇、连接进料浓缩。
(5)可以一次成膏,由效进料,经过第二效,第三效出来已一次成膏。
5、本蒸发器有特殊构造,浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩完毕,不易结焦,清洗方便,打开加热器上下盖即可清洗,并节约劳力,一个可以操作。
6、本蒸发器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造,加热器、蒸发器外面设有保温层,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
四、技术参数:
参数/型号 | WZ3-1000 | WZ3-2000 | WZ3-3000 | WZ3-4000 |
蒸发能力(kg/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
加热面积(m2) | 9+9+9 | 18+18+18 | 27+27+27 | 36+36+36 |
冷凝面积(m2) | 15 | 30 | 45 | 60 |
蒸汽用量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
冷却水量(t/h) | 15 | 30 | 45 | 60 |
外形尺寸(m) | 8x1.2x3.5 | 9.5x1.2x4.2 | 10x1.2x4.5 | 12x1.4x5 |