不锈钢耙式桨叶干燥机

结构形式：

1、装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个或多个加料口和一个排气口，加料时，加料口同时等量加入；加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。

2、筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

3、中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。

4、密封：轴与筒体之间采用填料密封。

5、传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。

不锈钢耙式桨叶干燥机

是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高，适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌被干燥物料，搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合，物料的干燥程度更趋均匀；由于内置传热桨叶与螺带并用，使物料在搅拌浆翻动下，物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快，传热速率提高，有利于湿分蒸发。

结构特点：

1、结构紧凑，占地面积小；

2、热量利用率高，操作成本低；

3、物料适应性广泛，产品干燥程度均匀；

4、适用于多种物料干燥的作业

用途：

适用于医药、化工、食品等行业不含有机溶剂或易燃易爆物质的物料的传导干燥。

适用范围：

广泛适用于化工、制药、食品、酿酒、冶金等行业的无机物、有机物、颗粒状物料、粘性物料、含湿 量较高的物料的干燥