黑龙江生产聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕线在控制系统方面，该公司不断优化设计，引进PLC电脑集中控制系统，提高了自动化程度，生产稳定可靠，减少了人为操作失误。配以行星旋转切割，切面整齐，使管材生产工艺简单可靠，外管圆整度*，管材壁厚稳定、均匀光滑，切口整齐。发泡时不需要二次加工，一次加工即可成型，浪费少，成品率高，节约人力资源，并且十分安全，是生产大口径直埋保温管的理想生产线。从多年的生产实践来看，和传统的内气法生产保温管道技术相比，不仅提高了生产效率，而且可以*地节约原材料，降低了生产成本，优势十分明显。宝龙760系列、855—1380系列、960—1680系列生产线，可用来生产Ф315mm-1680mm不同规格的保温管材。国内40余家客户使用宝龙的真空定径法大口径直埋保温管设备生产的保温管道，已在石油、天然气、热力、保温等行业的介质输送上广泛应用，特别是在新疆、内蒙、河北、黑龙江等地的重点工程使用中，都获得了投资公司和监理公司的好评。
黑龙江生产聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕线
聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管由工做钢管、喷涂聚氨酯保温层、挤出聚乙烯外保护层组成。保温层厚度和外保护层厚度在生产时可以根据需要在一定范围内任意调整。可根据集中供热和供冷中介质的参数和实际的散热损失所要求的保温层厚度进行定量生产，满足不同项目的需要。
聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕生产线主要由钢管外壁抛丸除锈，聚氨酯喷涂，聚乙烯缠绕三部分组成。
1、钢管外壁抛丸除锈部分
该工艺是利用高速旋转的抛丸器带动弹丸并使之加速同时抛出,打击钢管外壁,去除其表面的氧化,残渣等,从而达到去除焊接应力,增加钢管表面的锚纹深度,从而增强钢管表面的附着力,大大提高钢管外壁的粘接强度,使保温管材的钢管与保温层紧密结合成一体。
2、聚氨酯喷涂部分
采用聚氨酯喷涂设备将聚氨酯原料连续喷涂到钢管外表面，聚氨酯原料在一定时间内发起，达到一定抗压强度和厚度，形成聚氨酯保温层。
3、聚乙烯缠绕线部分
采用挤出设备将熔融的聚乙烯片材连续缠绕到聚氨酯保温层外表面，形成连续密实的聚乙烯护层。
