宏利环保设备工业垃圾焚烧炉的特点及分类介绍

宏利环保设备工业垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的*措施，达到排污的监控要求。

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有热解干馏气化炉、脉冲抛式、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。

热解干馏气化炉

热解干馏气化炉采用热解、干馏、气化等技术设计，垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应，垃圾得到充分碳化，zui终生成一氧化碳CO可燃气体；整个反应过程均在厌氧环境下完成，有效避让了重金属和二噁英的生成条件和环境，各项排放指标均满足GB18485、EU2000/76/EC等相关标准。
　　可燃气经平底双竖管、洗涤塔等净化设备降温、脱酸、除尘处理后可替代天然气直接应用。
　　单台处理能力：50-200吨/天（多台并列可实现提高处理能力），适合中小型城市生活垃圾处理。

宏利垃圾焚烧炉的工艺特点：
    垃圾焚烧炉设计非常的精致，质量优良，工艺*，具有：自动化控制，操作简单，维护方便，安全可靠、价格低廉，焚烧效果好，使用成本低等功能，使用该设备处理后产生的烟气排放符合大气环保标准。
    产品选用进口优质燃烧机配以合理的垃圾焚烧炉结构设计在降低耗油量的同时加速物料的燃烧，节能效果明显高于国内的同类产品。
  垃圾焚烧炉在工作时，燃烧比较充分。一燃室二燃室均采用了高效的耐火材料，可有效的提高炉膛内的温度，保温效果好能保证物料的充分燃烧，节能效果好。

主要焚烧物及基本参数

主要焚烧物

精馏残渣、染料、涂料废物、有机树脂类废物、废酸、废碱等化学品及易燃易爆废物

基本参数

1.一次燃烧室炉膛温度800℃～1000℃，一燃室烟气温度≥950℃；

2.二次燃烧室炉膛温度≥1200℃；

3.一次燃烧室炉体金属表面温度≤50℃，二次燃烧室炉体表面温度≤58℃，烟囱出口温度50℃～70℃；

4.一次燃烧室容积热负荷Qv53.6×104kj/(m.h) ；

5.二次燃烧室容积热负荷Qv63.5×104kj/( m.h) ；

6.一次燃烧室炉床面积6.51m,燃烧速率239kg（m.h）

烟气排放数值

1、烟气黑度：林格曼Ⅰ级

2、烟尘:35Mg/m

3、一氧化碳(CO):60Mg/m

4、二氧化硫(SO2):240Mg/m

5、氟氟化氢(HF):4.0Mg/m

6、氯化氢(HCL):50Mg/m

7. 氮氧化物(以N O2):350Mg/m

8. 汞及其化合物(以Hg计):0.04Mg/m

9. 镉及其化合物(以Cd计):0.08Mg/m

10.砷、镍及其化合物(As+Ni):0.06Mg/m

11.铅及其化合物(以Pb计):0.08Mg/m

12.二恶英类:0.035TEQng/m