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石蜡剪切机,石蜡超高速剪切机,石蜡管线式超高速均质剪切机,CIK石蜡超高速剪切机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度,这样可以使设备拥有高强的切线剪切力,配合CIK超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短时间内接受zui高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。
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石蜡是石油加工产品的一种,是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种。无臭无味、白色或淡黄色固体,为非晶体,主要成分是固体烷烃。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
石蜡乳化一般工艺:
1、首先把石蜡加成液态;
2、将乳化剂(如OP-10,十二烷基苯磺酸钠等,作用是降低水的表面张力)和适量消泡剂(消除乳化过程中产生的气泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均匀。
3、在CIK管线式均质剪切机超高速情况下加入加热成液态的石蜡;
4、继续分散10~20min直到系统稳定,呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转,即粘度先增加,后降低。完成相的翻转即乳化成功。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
CIK 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
注射剂剪切机
超高速均质剪切机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,切可公司在CR2000系列的基础上又开发出 CRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专 门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
超高速石蜡剪切机应用于: | 超高速石蜡剪切机特别应用于: 混悬液 |
超高速分散均质剪切机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质剪切机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质剪切机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质剪切机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质剪切机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质剪切机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
| 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。