氟塑料防爆FSB型耐腐蚀合金化工泵-温州磁久泵业科技有限公司手机版

详细介绍

氟塑料防爆FSB型耐腐蚀合金化工泵概述

FSB型氟塑料合金离心泵按标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上强耐腐蚀装备之一。

磁久公司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

氟塑料防爆FSB型耐腐蚀合金化工泵型号意义

FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵技术参数

流量：3.6～100m3/h；

扬程：15～55m；

转速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

进口直径：25～100mm；

适用温度：-20℃～120℃。

FSB耐腐蚀氟塑料离心泵设计特点

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉，两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。

FSB耐腐蚀氟塑料离心泵机械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为*的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。

FSB耐腐蚀氟塑料离心泵结构图

序号	名称	序号	名称
1	泵体	8	油盖
2	叶轮	9	油镜
3	后盖	10	轴承
4	压盖	11	轴承压盖
5	密封件	12	联轴器
6	支架	13	吊紧螺栓
7	泵轴

FSB耐腐蚀氟塑料离心泵结构说明

1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。

2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。

3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。

4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

FSB耐腐蚀氟塑料离心泵产品用途

FSB型氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。

FSB耐腐蚀氟塑料离心泵性能参数

型号	流量	扬程(m)	口径(mm)		功率(Kw)		转速 (r/min)	汽蚀余量 (m)	效率 (%)
型号	流量	扬程(m)	进口	出口	轴功率	电机功率	转速 (r/min)	汽蚀余量 (m)	效率 (%)
FSB(长支架)
25FSB-18	3	18	25	25	0.6	1.5	2900	3.0	30
25FSB-25	3.6	25	25	25	0.8	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	1.3	3	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.4	3	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.6	3	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.7	3	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3	2900	3.5	54
65FSB-32	25	32	65	50	4.7	5.5	2900	2.0	45
80FSB-20	50	20	80	65	4.6	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25	42	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80FSB-30	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59

温州磁久泵业科技有限公司售后服务承诺书

尊敬的客户：

首先感谢您选择购买磁久泵业科技公司的产品！　为保证产品质量，明确购销双方产品质量责任，确保产品质量合格，保证产品安全使用，特作如下保证：

一、我公司提供的产品质量原则上按购货方规定的技术标准执行。在购货方没有规定的技术标准时，我公司将按照现行标准执行，并保证产品质量的稳定和逐步提高。　　

二、供货方保证所供产品符合法定的质量标准，并对产品质量负责，向购货方提供必要的质量资料，如产品检验报告书等相关资料，供货方的产品包装、合格证等符合有关规定。　　

三、购货方严格按产品要求使用，因购货方对产品使用养护不善而造成产品使用质量问题由购货方负责。在确保合理的使用当中出现问题由供货方负者，质保期为二年。

四、供货方出厂的产品一律都经过严格的质量测试！请放心使用！购货方应严格按照制订的技术标准对供货方的产品进行检验，保证检验的公正和科学性，确保货物的正常交接和投入使用。

五、本产品质量保证书自双方签定供货合同发生供货时生效，业务终止时同时终止。　

温州磁久泵业科技有限公司售后服务承诺书

尊敬的客户：

五、本产品质量保证书自双方签定供货合同发生供货时生效，业务终止时同时终止。　

FSB型防爆氟塑料合金泵产品概述：

FSB(D)系列氟塑料合金离心泵，可在-80—150度温度的条件下，*输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源，荣获"科学技术奖"。

FSB型防爆氟塑料合金泵产品用途

本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。

泵的轴封

该泵采用目前为*的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

设计特点

FSB和FSB-D型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用，因此深受广大用户的欢迎。　

FSB防爆氟塑料合金泵结构与材料

FSB防爆氟塑料合金泵型号及意义

FSB防爆氟塑料合金泵性能与参数表

型号	流量	扬程(m)	口径 (mm)		功率 (Kw)		转速 (r/min)	汽蚀余量 (m)	效率 (%)
型号	流量	扬程(m)	进口	出口	轴功率	电机功率	转速 (r/min)	汽蚀余量 (m)	效率 (%)
FSB长支架
25FSB-10	3.6	10	25	25	0.69	1.5	2900	3.0	35
25FSB-20	3.6	20	25	25	0.97	1.5	2900	3.0	35
25FSB-25	3.6	25	25	25	1.25	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	0.51	3.0	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.16	3.0	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.18	3.0	2900	3.0	52
40FSB-40	6.3	40	40	25	3.1	4.0	2900	3.0	40
40FSB-50	6.3	50	40	25	3.55	4.0	2900	3.0	52
40FSB-80	6.3	80	40	25	7.11	7.5	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.49	3.0	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3.0	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3.0	2900	3.5	54
50FSB-40	12.5	40	50	32	4.3	7.5	2900	3.0	39
50FSB-50	12.5	50	50	32	5.8	7.5	2900	3.0	39
65FSB-32	25	32	65	50	4.8	5.5	2900	2.0	45
65FSB-40	25	40	65	40	7.2	11	2900	3.0	52
65FSB-50	25	50	65	40	8.6	11	2900	3.5	52
65FSB-80	25	80	65	40	14.1	18.5	2900	4.5	50
80FSB-20	50	20	80	65	4.7	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25	50	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80FSB-30	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59
80FSB-40	50	40	80	50	10.2	11.0	2900	3.5	48
80FSB-50	50	50	80	50	11.9	15.0	2900	3.5	57
80FSB-55	50	55	80	50	13.5	18.5	2900	4.0	50
80FSB-80	50	80	80	50	24.6	30	2900	4.0	66
100FSB-20	100	20	100	80	8.6	11.0	2900	3.5	68
100FSB-32	100	32	100	80	11.9	15.0	2900	3.5	68
100FSB-40	100	40	100	65	21.3	30.0	2900	4.5	73
100FSB-50	100	50	100	65	23.9	30.0	2900	4.5	73
125FSB-32	160	32	125	80	24.15	30.0	2900	5.0	70
125FSB-50	200	50	125	100	39.2	55.0	2900	5.0	65
150FSB-32	150	32	200	125	35.3	45.0	1450	5.0	60
FSB(短支加架)
40FSB-15(D)	5	15	40	32	0.51	3.0	2900	3.0	40
40FSB-20(D)	10	20	40	32	1.16	3.0	2900	3.0	42
40FSB-30(D)	10	30	40	32	1.18	3.0	2900	3.0	52
50FSB-20(D)	12.5	20	50	32	1.49	3.0	2900	3.5	55
50FSB-25(D)	12.5	25	50	32	1.86	3.0	2900	3.5	55
50FSB-30(D)	15	30	50	32	1.90	3.0	2900	3.5	54
65FSB-32(D)	25	32	65	50	3.61	5.5	2900	3.5	65
80FSB-25(D)	42	25	80	65	3.8	7.5	2900	3.5	67
80FSB-30(D)	50	30	80	65	6.82	7.5	2900	3.5	68
注：如所需参数不在此表范围，我厂可根据用户要求予以调整，表中部分大型泵壳体为衬氟型

技术参数

流量：3.6～100m3/h；

扬程：15～55m；

转速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

进口直径：25～100mm；

适用温度：-20℃～120℃。

机械密封

结构图

序号	名称	序号	名称
1	泵体	8	油盖
2	叶轮	9	油镜
3	后盖	10	轴承
4	压盖	11	轴承压盖
5	密封件	12	联轴器
6	支架	13	吊紧螺栓
7	泵轴

FSB防爆氟塑料合金泵性能曲线图

安装尺寸图

规格型号	L	L1	L2	L3	L4	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	h	h1	h2	n-m
25FSB-10	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
25FSB-18	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
40FSB-15	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-40	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-25	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-40	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-50	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
65FSB-32	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	95	132	150	65	4-ф18
65FSB-40	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
65FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-20	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-30	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-34	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-40	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-55	1310	970	610	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	110	160	205	100	4-ф18
80FSB-80	1310	970	640	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	135	160	205	100	4-ф18
100FSB-32	1330	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	330	430	110	160	205	120	4-ф18
100FSB-50	1360	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	300	430	110	160	205	160	4-ф18

拆卸与安装

规格型号	L	L1	L2	L3	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	d1	h	h1	地脚螺栓
25FSB-10D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
25FSB-18D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
40FSB-15D	540	245	200	125	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-20D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-30D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-20D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-25D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-30D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	240	190	80	180	240	100	4-ф12
65FSB-32D	720	345	276	140	185	150	65	185	135	50	280	216	95	210	282	100	4-ф12
80FSB-20D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12
80FSB-30D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12

泵的拆卸

1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

安装及注意事项

1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。

起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。

2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4．关闭出口阀门及压力表旋塞。

5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压

6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。

力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

故障原因与排除方法

故障

原因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路，排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多，阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损

3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承

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