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CWB型磁力驱动旋涡泵价格是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的*水平。

CWB型磁力驱动旋涡泵价格以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

CWB型磁力驱动旋涡泵价格结构说明

本泵采用泵与电机直联结构，其进水口为水平方向，吐出口垂直向上。 从泵端看，泵为逆时针转动。 叶轮可在悬臂轴上自由滑动，运转时能自动调正叶轮二面的间隙，外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出

   叶轮，内隔板采用9-4铝铁青铜，轴采用不锈钢，填料采用新型密封材料柔性石墨。

   本泵性能稳定，结构得意，拆装方便。

◆使用范围： 　 　　

该泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此漩涡泵则更为理想。

型号意义:

产品结构及特点:

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

1、CWB型高扬程磁力旋涡泵应水平安装，不宜竖立，塑料磁力泵泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。

3、不锈钢磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、CQW耐腐蚀防爆型旋涡泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、不锈钢磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

1、因不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以 禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、CQW304不锈钢防爆型旋涡泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、CWB型高扬程磁力旋涡泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。的使用温度<60℃，不锈钢磁力泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。

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CWB型磁力驱动旋涡泵厂价直销是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的*水平。

CWB型磁力驱动旋涡泵厂价直销以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

CWB型磁力驱动旋涡泵厂价直销结构说明

本泵采用泵与电机直联结构，其进水口为水平方向，吐出口垂直向上。 从泵端看，泵为逆时针转动。 叶轮可在悬臂轴上自由滑动，运转时能自动调正叶轮二面的间隙，外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出

   叶轮，内隔板采用9-4铝铁青铜，轴采用不锈钢，填料采用新型密封材料柔性石墨。

   本泵性能稳定，结构得意，拆装方便。

◆使用范围： 　 　　

该泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此漩涡泵则更为理想。

型号意义:

产品结构及特点:

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

1、CWB型高扬程磁力旋涡泵应水平安装，不宜竖立，塑料磁力泵泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。

3、不锈钢磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、CQW耐腐蚀防爆型旋涡泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、不锈钢磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

1、因不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以 禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、CQW304不锈钢防爆型旋涡泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、CWB型高扬程磁力旋涡泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。的使用温度<60℃，不锈钢磁力泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。

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厂价直销CWB型磁力驱动旋涡泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的*水平。

厂价直销CWB型磁力驱动旋涡泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

​结构说明

本泵采用泵与电机直联结构，其进水口为水平方向，吐出口垂直向上。 从泵端看，泵为逆时针转动。 叶轮可在悬臂轴上自由滑动，运转时能自动调正叶轮二面的间隙，外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出

   叶轮，内隔板采用9-4铝铁青铜，轴采用不锈钢，填料采用新型密封材料柔性石墨。

   本泵性能稳定，结构得意，拆装方便。

◆使用范围： 　 　　

该泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此漩涡泵则更为理想。

型号意义:

产品结构及特点:

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

1、CWB型高扬程磁力旋涡泵应水平安装，不宜竖立，塑料磁力泵泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。

3、不锈钢磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、CQW耐腐蚀防爆型旋涡泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、不锈钢磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

1、因不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以 禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、CQW304不锈钢防爆型旋涡泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、CWB型高扬程磁力旋涡泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。的使用温度<60℃，不锈钢磁力泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。