钢铁厂使用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。
采用该产品每吨粘合剂可生产冷球团10-200吨，一次成型，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，粒度可大可小，自然固化防水防潮。改变了铁矿粉只能滚球的现状，生产效率提高30%；可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。应用冷压球团还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。我所备有粉料成型机械和各类添加剂及检测设备，可供客户携粉煤、焦未、金属矿粉。
生球团进行预热干燥系统的装置
　　球团节能循环干燥机特别是对进入竖炉前的生球团进行预热干燥系统装置显著。技术方案是由干燥箱

（１）球团运输带、托辊、出烟口、热风进口组成

（２）托辊固定在干燥箱内

（３）球团运输带与托辊匹配，形成循环运输带，干燥箱的上部设有出烟口，干燥箱的下部设有热风进口

（４）热风进口通入循环运输带放置球团一面的下部。生球团通过预热干燥后再进入竖炉，可降低竖炉本体的建设高度，减少竖炉内球团结大块现象，提高球团矿的熟球率，节省竖炉内燃料消耗，具有结构合理、节能降耗、提高球团矿的产量和质量、方便实用等特点，既可以利用原有的为竖炉运输生球团的皮带机设备，改造成对生球团进行预热干燥的装置。
　　球团节能循环干燥机当生球进入降速干燥阶段，干燥速度受内部蒸汽扩散速度控制。这时干燥介质得流速已不能影响干燥速度。为提高干燥速度，只有提高介质温度，而过高的温度，使生球内部水分激烈蒸发，如果向外扩散不及，必使内部蒸汽压力升高，一旦超过表层的强度极限，便发生爆裂。爆裂不仅损失了球团矿破裂，而且恶化床层的透气性，不利于下一步焙烧工序。
球团筛干燥机,烧结球团、球团矿、煤球团、分子筛、节能减排余热循环利用干燥系统工程，专业设计节能减排工程，改善产品质量，同时降低成本，烧结球热量有效回收利用。