双锥回转真空干燥机可以集真空过滤、洗涤、干燥、破碎多功能于一体，常州彬达干燥吸收国内外“三合一”设备的*技术、原理和特点，结合国内实际情况再增加破碎功能进行*设计制造的。它可以同时替代过滤及干燥设备（如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机、粉碎机和真空干燥箱等）在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、破碎全过程。能广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业，是过滤、洗涤、干燥、破碎的*设备，可实现全封闭、全过程的连续操作生产，破碎装置有效的防止了物料在干燥过程中的结块和成球。
     过滤洗涤干燥破碎真空干燥机（四合一）工作原理：过滤洗涤干燥破碎真空干燥机，机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，并在两端加上变频调速破碎装置。圆锥顶部设进出口料接口并兼人孔，一端设快开接口进料，用金属软管联接；另一端设金属烧结网过滤装置（烧结网目数在1500目），抽滤口采用快开接口用软管联接。器身内外分三层，外层用玻璃纤维（硅酸铝）保温，耗能极少；中间夹套供热源循环；内层投放物料。
     过滤洗涤干燥破碎真空干燥机（四合一）工作阶段：过滤洗涤干燥机先对物料进行固液分离，过滤完毕残母液清洗并预脱水，通洗涤液，然后启动回转进行充分洗涤，洗涤结束后再进行过滤脱水，通过回转运动使物料疏松，过滤结束后关闭所有阀门接口，由夹套加热，进行干燥，干燥时可对需要破碎的物料可进行破碎。
     本机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人的劳动强度，并可在无菌条件下生产，减少物料干燥时受环境的污染，提高了产品质量，破碎装置的有效应用使被干燥的物料在干燥过程中获得zui大的表面积，大大缩短了干燥时间，并且对于多数物料干燥前后不再进行粉碎、整粒工序，成品可直接进行包装，避免了产品的二次污染，符合了“ＧＭＰ”要求，更适用于无菌要求的产品及有毒产品的生产。