多层带式干燥机优势

多层带式干燥机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。

多层带式干燥机是大批生产用的干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行控制，从而保证干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

多层带式干燥机是由若干个的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。

多层带式干燥机优势

多层带式干燥机结构简单，安装方便，能*运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。

多层带式干燥机可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥，无需添加任何辅料，这样可以减少终产品的用量，提高产品档次。同时，在高真空度状况下干燥，干燥温度较低，有利于保持浸膏的原色原味。另外，真空带式干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程*封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。与箱式干燥、喷雾干燥等干燥相比，真空带式干燥具有料层薄、干燥快、物料受热时间短;隔离操作，避免污染;流水作业，自动控制等特点。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行控制，保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化，在工业中应用广泛。但是与*技术相比，我国真空带式干燥机仍存在一定差距，我国真空带式干燥机企业应该积极吸收*技术，创新产品，提高产品质量。开发大规模的设备，多功能组合机，提高自动化控制程度和产品质量，继续延长产品生命周期。