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作为重点打造的产品。首先我们做的是提高产品的质量,品质不断得到提升的前提下我们加大对产品的技术升级投入,我们下一步更会加大技术研究,做好技改工作,不断满足不同客户需求。始终致力于产品品质上的高标准。把质量标准提升至国内的技术水平,为用户打造”钢铁”般的产品品质。
经过多年的布局和推广,*也在不断的拓展中,产品*的拓展与厂家对产品品质的研发提升是分不开的。在多年的市场积淀和*的扩大中Z5150立式钻床目前具有行业的*,产品质量更是深得用户满意。在不断提升产品品质的同时,我们也在对立式钻床产品系列的市场布局在不断的努力中,目前我们在全国较大的城市都设有销售点或是代理商,更好的服务于广大用户。产品售后服务已遍布全国各地,定会给您提供售前、售中、售后服务,让您真正买的放心,用的省心。
Z5150B立式钻床的主要参数如下;
型号 | Z5150B | Z5150B (加强型) |
钻孔直径mm | 50 | 50 |
主轴轴孔锥度 | MT5 | MT5 |
主轴行程mm | 250 | 250 |
主轴箱行程(手动)mm | 200 | 200 |
主轴转速级数 | 12 | 9 |
进给量级数 | 9 | 9 |
主轴转速范围r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
进给量范围mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
工作台面尺寸mm | 560 x 480 | 560 x 480 |
工作台纵横行程mm | --- | --- |
工作台升降行程mm | 300 | 300 |
主轴端面至工作台面距离mm | 750 | 680 |
主电机功率kw | 3 | 4 |
外形尺寸mm | 1090x905x2465 | 1090x905x2465 |
机床重量(净重)kg | 1250 | 1250 |
Z5150B立式钻床对比其他钻床的优点:
1.Z5150B立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较快的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精。
2.Z5150B立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用。
3.Z5150B立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点。适合于批量加工。可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件。
4.本机床除用于钻孔外,还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。
5.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的,则工作台能纵横、升降手动进给。
6..操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
保养类别、有何职责?
1、日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。
2、一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行。
3、二级技术保养,每半到一年进行一次,由维修人员进行保养。
日常维护主要内容如下:
一、班前
1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。
2、按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。
3、空车试运行。
二、班后
1、将铁屑全部清扫干净。
2、擦净机床各部位。
3、部件归位。
4、认真填写交班记录及其他记录。
一级保养内容如下:
1、机床运行600小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
2、首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)
序号 | 保养部位 | 保养内容及要求 |
一、 | 外保养 | 1、擦拭床身,应无黄袍、无油污。2、配齐螺钉、螺母、标牌等。3、擦拭附件。4、清扫机床周围。 |
二、 | 主轴箱 走刀箱 | 1、清洗主轴箱,走刀箱表面。 2、检查、调整手柄档位。 |
三、 | 工作台 | 1、修光工作台毛刺、锈斑。2、清洗丝杆、齿条、伞齿轮。 |
四、 | 润滑 | 1、清洗油毡、油线,加注滑油。2、系统完整,油路畅通,油杯明亮。3、检查油质、油量,酌情添加润滑油。 |
五、 | 冷却 | 1、清洗水泵,过滤器、冷却液箱。2、系统完整,水路畅通,无泄漏。 |
六、 | 电器 | 1、清扫电动机、电气箱。 2、检查各电器元件触点,要求性能良好。 |
二级保养内容如下:
1、机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
2、首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号 | 保养部位 | 保养内容及要求 |
一、 | 主轴箱 走刀箱 | 1、检查并调整主轴间隙,齿轮间隙。 2、修复或更换严重磨损零件。 |
二、 | 工作台 | 1、检查并调整工作台与导轨间隙。 |
三、 | 润滑 | 1、清洗油池,更换润滑油。 |
四、 | 电器 | 1、清洗电动机,更换润滑油。2、修复或更换损坏元件。 3、电器符合设备完好标准要求。 |
五、 | 精度 | 1、校正机床水平,检查、调整、修复精度。2、精度符合设备完好标准要求。 |