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Z5132立式钻床是我厂立式钻床型号中的其中一款产品,参数如下:
型号 | Z5132 |
钻孔直径mm | 25 |
进给抗力N | 900 |
主轴扭矩N.m | 1600 |
主轴孔锥度莫氏 | 4# |
主轴中心线主导轨面距离mm | 280 |
主轴行程mm | 200 |
主轴箱行程(手动)mm | 200 |
主轴转速级数 | 9 |
主轴转速r/min | 50-2000 |
进给量mm/rev | 0.056-1.80 |
主轴跨距mm | 280 |
工作台面积mm | 400×550 |
主轴端面至工作台距离mm | 710 |
主电机功率kw | 2.2 |
冷却泵流量L/min | 12 |
外形尺寸mm | 1050×680×2010 |
机床重量kg | 950/1100 |
Z5132立式钻床的运用领域:
它是性的通用机床。适用于各种机械加工的中小零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等。在具有工艺装配的条件下,适用于大批量生产。本厂方柱立式钻床具有总体刚性好;操作集中、灵活;工作可靠、结构简单,使用、维修方便等特点。
Z5132方柱立式钻床的突出特点:
1.外观造型美观大方,总体布局匀称协调,采用机械变速操纵机构,安全可靠,结构简单,便于维修。
2.Z5132立式钻床设有“空挡”在更换刀具和校正工件位置时,可用手轻便的转动主轴。
立式钻床的主轴有正、反转、停车(制动)、变速、空挡、进给用三个手柄分别操纵,使用灵活、方便。所有操纵手柄、电器按钮、均集中安放在方便操作的位置。有完善的安全保护装置,保护立式钻床的安全工作。
立式钻床工作前要求:一传动检查、调整传动零件,必要时修复或更换,检查修刮导轨面,二操纵操纵装置动作灵敏,定位可靠,三润滑清洗换油,检查油泵及管路,四冷却检查阀门,消除泄漏,更换冷却液,五精度检查调整精度(必要时刮研)达到加工工艺要求。六电器调整检修,必要时调换零件电机换油并测量绝缘,管线整齐,不漏电。
Z5132立式钻床工作后:
1.清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
2.整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。
3.润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。
4.安全:遵守安全操作规范,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
5.设备的维护:一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维修保养的一个重要内容。
怎样操作Z5132立式钻床?
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到位置,并切断电源。