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本试验设备符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2标准的要求;用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。产品箱体外壳为钢结构,并配置了透明观察窗,数显计时器记录施焰、余焰、余灼时间,本装置外形美观,使用方便,性能可靠。
试验操作步骤
1试样安装
按标准要求选取样品长度和数量,对样品做好标记,按试验要求用支架上的夹具将其固定,调整样品的高度和燃烧座位置,并做好其它的相关工作(如铺棉层、燃烧管的角度定位和前后移动定位等)。
2参数设定
使用前,应先在燃烧时间计时器(BURNNING TIME)预置所需燃烧时间,余焰时间计时器(AFTERFLAME TIME)与余灼时间计时器(AFTERGLOW TIME)也可设定标准值,计数器(TIMES)预置所需次数及确定多次/单次功能。设置方法参照所附计时器说明书。
3试验操作
打开电源开关,将操作手柄接线端**对应孔内→按下“照明”→夹持好试样→按下“气体接通”→点火→调节好流量计,调节火焰高度(通过喷灯底部的顶针和喷头环形套来调节)→拉动拉杆接触试样,同时按下操作手柄“启动”按钮→
3.1单次试验(将按钮打到“单次”档):燃烧时间开始计时→计时结束后,余焰时间开始计时→余焰时间结束后按操作手柄“余焰暂停”按钮→余灼时间开始计时→余灼计时完成后按操作手柄“余灼暂停”。记录下所有的数据→复位。
3.2多次试验(将按钮打到“连续”档):燃烧时间开始计时→计时结束后,余焰时间开始计时(此时计时的是间隔时间,间隔时间设定见电控箱内部左边计时器设定,预设值为7秒)→并自动重复上述步骤4次。重复第五次时,燃烧时间开始计时→计时结束后,余焰时间开始计时→余焰时间结束后按操作手柄“余焰暂停”按钮→余灼时间开始计时→余灼计时完成后按操作手柄“余灼暂停”。记录下所有的数据→复位。
按下”复位”键燃烧装置即停止工作,同时将三个计时器与计数器复位;再分别按下”余焰暂停”,”余灼暂停”,将这两个键弹出,方便下一次试验。
塑料垂直水平燃烧试验机苏州凯特尔仪器设备生产技术参数
1、试验箱容积:≥0.75M3 (1*0.62*1.23)
2、水平燃烧试验:按UL94 HB之7.1~7.7以及GB/T2408试验方法A
、燃烧角度:45°,火焰高度:20mm
3、垂直燃烧试验:按UL94 之V-0、V-1、V-2以及GB/T2408试验方法B
、燃烧角度:90°,火焰高度:20mm
4、金属丝网:由20目直径0.4-0.45mm的钢丝制成,
近似为边长125mm的方片
5、施焰/余焰/余灼时间 :0~999.9S(可调)
6、施焰次数 :0~9999次(可调)
7、火焰高度 :20mm ~ 175mm (可调)
8、流量计 : 0.1~ 1L/Min±2%精确
9、U型压力计 :0 ~ 1 Mpa 压差计±200mm水柱
10、燃 烧 灯 :灯管内径9.5±0.3mm,长度:100mm±10mm
11、额定电压 :AC 220V/50HZ
位置调节 : 样品夹支架可上下、左右调节,燃烧座可前后调节,调节行程均大于300 mm。
气体:甲烷气体(根据ul94,少98%纯度,一般无条件情况下可使用煤气)
燃烧灯气体供应装置:
塑料垂直水平燃烧试验机苏州凯特尔仪器设备生产样品采样判定及方法
1、HB级防火试验(水平燃烧试验Horizontal Burning Test)
样品要求:
1)片状:切割、熔铸、挤塑等方式均可,边沿光滑、表面干净、密度均匀
2)尺寸:长×宽:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供测试的小厚度样品和3mm(-0.0, 0.2)厚度样品,若样品小厚度大于3mm或者厚度小于3mm,则可以不用提供3mm样品;样品厚度不超13mm,宽度不超过13.5mm,角半径不大于1.3mm
3) 系列:若颜色、密度等有多种型号,则要提供相应的有代表性的样品
4) 数量:样品少2套、每套3件样品
测试程序:
1) 划线:25±1mm,100±1mm
2) 夹持:夹住靠近100mm处的样品尾端,长度方向保持水平,宽度方向与水平面成45°±2°,丝网固定在样品下面10±1mm处。如图一所示。
3) 燃具气体:甲烷
4) 火焰:焰高20±1mm
5) 燃烧:焰炉倾斜45°,置入火焰6mm深处,30±1秒或燃烧至25mm处时移走焰炉
6) 计时:火焰燃烧至25±1mm处时开始计时,计下停燃烧时所用的时间和燃烧过的长度
7) 计算:V=60L/t,V是燃烧速度(mm/min),L是燃烧过的长度(mm),t是燃烧时间(s)
试验记录(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):
1) 火焰是否燃烧至25±1mm或100±1mm处
2) 火焰燃烧至25±1mm和100±1mm之间,记录燃烧过的长度(L)和燃烧此长度所用的时间(t)
3) 若火焰燃烧通过了100±1mm,则记录从25±1mm处到100±1mm处所用的时间
4) 计算所得出的燃烧速度
HB火焰等级的评定:
1) 跨度75mm上(火焰前端超过100mm标记线)、厚度3.0~13mm的样品,燃烧速度≤40 mm/min(GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)
2) 跨度75mm上(火焰前端超过100mm标记线)、厚度<3.0mm的样品,燃烧速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)
3) 在100mm之前停止燃烧(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)
结果符合上述条件的样品则为HB级
2、V 级防火试验(垂直燃烧试验Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2)
样品要求:
1) 片状:切割、熔铸、挤塑等方式均可,边沿光滑、表面干净、密度均匀
2) 尺寸:长×宽:125±5mm×13.0±0.5mm,需要提供测试的小厚度样品和厚度样品;样品厚度不超过13mm,如果小厚度样品和厚度样品测试得出的结果不*,则还需提供中间尺寸的样品,中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm;角半径不大于1.3mm
3) 系列:若颜色、密度等有多种型号,则要提供相应的有代表性的样品
4) 数量:样品少2套、每套5件样品
样品预处理:
1) 23±2C,50±5%RH,48 Hours min.
2) 空气交换炉,70±1C,168 Hours后置入干燥器中,室温下冷却至少4小时
测试程序:
1) 夹持:从上端夹入6mm,长度方向朝下,样品下端离预置棉花层上表面保持300±10mm距离,
纯度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,厚度不超过6mm
2) 燃具气体:甲烷
3) 火焰:焰高20±1mm
4) 燃烧:火焰中心置于样品下边沿中点处,燃具顶部到样品下端距离为10±1mm,维持10±0.5秒,如果燃烧过程中样品出现形状和位置的变化,燃具要随之调整,若测试过程中有熔融物滴落,可将燃具倾斜至45°,燃烧10±0.5秒后以300mm/min的速度移开燃具至少150mm,同时开始记录余焰时间t1,余焰停止时立刻再次燃烧10±0.5秒,移开后记录余焰时间t2和余燃时间t3
说明:余焰和余燃的判别可以用小片棉花接触,能点燃则为余焰
如果点燃后火焰熄灭,则忽略该样品,用另外的样品进行测试。若是因为样品发出的气体将火焰熄灭,则应立即点燃燃具继续燃烧,直到燃烧时间达到10±0.5秒时停止并移开燃具
试验记录:
1) 次余焰时间t1
2) 第二次余焰时间t2
3) 第二次余燃时间t3
4) 样品是否燃尽
5) 试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花
V火焰等级的评定:
| V-0 | V-1 | V-2 |
单个样品的t1 /t2 | ≤10S | ≤30S | ≤30S |
所有样品的t1 +t2 | ≤50S | ≤250S | ≤250S |
单个样品的t2 +t3 | ≤30S | ≤60S | ≤60S |
是否燃尽 | 否 | 否 | 否 |
是否点燃棉花 | 否 | 否 | 是 |
说明:五个样品中仅有一个样品不合格,可用第二套样品来进行测试;当燃烧的总秒数是:V-0:51~55秒,V-1或V-2:251~255秒时也会用另外一套样品来进行结果验证。66型尼龙申请V-2级时,要以小于120RV的形式提供,如果RV(相对粘度) 等于或大于120,则模塑样品的RV不能小于相应形状的RV的70%
K-R94塑料垂直水平燃烧试验机专家
塑料垂直水平燃烧试验机苏州凯特尔仪器设备生产注意事项
1开启气体前先检查U型管内液体是否满足要求(大约为正200H2OKPa),如少于此单位,请补充液体,不然气体会从U型管向外泄漏。
2使用不同气体时,因气体的压力大小不同,从而影响点火效果,此时,须调节燃烧座底下的气压调节阀的控制量,同时与气体流量调节开关及空气调节装置配合调整,以得到标准火焰。
3本设备必须有可靠的电器接地回路保护。
4该设备的夹具、本生灯的移动部份都是用直线轴承承载,因此,轴承杆要求保持清洁,并定期用带有机油的擦布去擦,以使得直线轴承正常工作,移动自如。
塑料垂直水平燃烧试验机专苏州凯特尔仪器设备生产常见故障及处理
注:刚开机点火时,因气管内残留有空气,需待管内空气排空后才能正常点燃。
故障现象 | 原因 | 处理措施 |
点火器无高压打火 | 1.高压引线与点*接触不良 2.点*与喷火嘴距离过远或过近 | 1.检查高压引线及调整点*与喷火嘴间的距离(10 mm左右) |
有高压打火但不能点燃 | 1.气体流量开关未开启 2.气体连接管接头松动或脱落 3.点*未对准喷火嘴相应的位置 4.气管内残留有空气 | 1.检查气管接头及调整点*的位置 2.待气管内空气排空后再重新点火 |
能点燃但瞬间熄火 | 1.气体压力过大 2.空气对流量过大 | 1.调整燃烧管底座压力阀,反时针旋转减弱其压力 2.调整燃烧管空气调节器 |