二、主要零部件材料Material of main part

 三、用途

调压阀是指挥器作用式调压阀，适用于天然气输配系统和工业/商业应用场合。AR-L型调压器即便在不洁的气体应用中也能提供平滑、安静的操作，密封的关闭以及长寿命工作。它的内置式驱动金属阀芯消除了引导式调压器的缺点，并且具有特 殊设计的流动管道使碎屑偏转，从而保护阀座免受损坏和腐蚀。

四、产品特点

　　*灵敏的关闭特性

　　*精确的调压特性

　　*可在线维修

　　*低压力时仍有大的流量

　　*采用内置过滤器装置

　　*压力设定简单

　　*流量可达很大

五、主要结构及工作原理

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　　调压发是自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一压力范围内的降压设备。

　　与某些调压阀不同的是，AR-L型调压阀的开闭不是靠阀芯和阀之间的移动来控制的，而是由下图中的主皮膜来控制。当入口压力等于负载压力时，主皮膜靠自己橡胶本身的弹性力紧贴在阀笼上将调压阀关闭。而负载压力是入口压力通过工况调节阀，在工况调节阀的固定节流孔中被节流降压后形成的，如果工况调节阀内气体不流动，固定节流孔不会发挥作用，这时负载压力等于入口压力;一旦气体开始流动，这时将在固定节流孔 处产生压降，负载压力开始小于入口压力，入口压力和负载压力之差将推动皮膜向上运动，调压阀开始开启;随着气体流速的增加，压降越来越大，负载压力则越来越小，皮膜向上运动越多，调压阀的开度也就越大。

　　当下游用气量增加，出口压力将减小，这时指挥器内的皮膜将在弹簧力的作用下向下运动，指挥器内的阀口开度增加，导致更多的气体通过工况调节阀内的固定节流孔进入下游，即通过固定节流孔的流速将增加，压损增大，从而导致负载压力降低，调压阀开度增大，让更多的气体进入下游，以适应用气量增加的要求，保持下游压力不变。

六、外形尺寸图

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六、安装　　

　　调压阀前管路应配置有阀门、过滤器、紧急切断阀、压力表，后管路应有压力表、排气阀和阀门。

　　上下游管道中心线高度应一致，与调压阀进出口对接的法兰面应相互平行。

　　调压阀的箭头方向应与燃气气流方向一致。

　　调压阀出口压力取压点的位置应设置在调压后等径直管段上，上面不得有三通、弯头、阀门等，取压点前直管段长度不应小于其直径的5倍，后直管段长度不应小于其直径的3倍。取压管□应焊接在水平出口的上部或竖直出口管的侧面并弯向上方，且孔口应圆滑，无毛刺，不能突出管道内壁。

　　调压阀前后管路应能支撑调压器的重量。调压阀上下应留有足够的空间以便维护、维修及弹簧的取放。

　　在弹簧设定不变时，调压阀正装与倒装的出口压力有所不同。调压阀宜正装。

　　安装前应清理干净前管路，避免管道内焊渣、沙粒、污水等残留物损坏调压阀。

　　当调压阀用于快速启闭的燃烧器时，调压阀后管路应有足够的容积以避免流量快速变化引起调压阀出口压力的变化。

　　调压阀与前后管道法兰对接时，不能强力安装，调压阀进出口法兰密封面应清理干净，法兰间应有密封垫片。安装完成后，用发泡剂或其它方法对所有接头作气密性检查。

七、调压阀的使用

1、基本使用方法

(1)调压阀通气运行;

(2)切断阀处于开启状态;

(3)稍微开启调压阀后端的出口阀门;

(4)慢慢地稍微打开调压器前段的进口阀门;

(5)停留片刻直到气流稳定

(6)将调压阀前、后的进、出口阀门全部打开。

　　2、调压阀出口压力设定

调压阀出厂时均按用户参数要求设定其额定出口压力，若需要调节调压阀出口压力，应略微开启调压阀出口端阀门，缓慢打开调压阀前端进口阀门，用扳手慢慢旋动指挥器上的调节螺杆，使出口压力达到要求值（顺时调节，出口压力升高，反时调节，出口压力降低）。缓慢关闭出口阀门，检查此时压力表读数应为调压阀的关闭压力，缓慢地稍微打开调压阀出口阀门，停留片刻直到气流稳定，再将调压器前、后阀门*打开。

3、调压阀关闭压力的检查

　　缓慢关闭调压阀出口端阀门，并打开压力表前针型阀开关。三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。 

八、使用与维护

常见故障及排除方法