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闸阀G6C1H整体模压+全焊接法兰技术工艺制作,焊缝经过检测无泄漏,手动开关、法兰连接、明杆楔式,单闸板,密封面根据要求来定,压力Class150 ~800 PN16~160,工作温度-29~425℃,广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为截流装置使用。
焊接锻钢楔式闸阀有三种阀盖设计形式
种是螺栓式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓螺母连接,缠绕式垫片(316夹柔性石墨制造)密封.客户有特殊要求时也可金属环连接.
2种设计形式是焊接式阀盖,按这种设计形式的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,全焊密封.客户有特殊要求时也可透焊连接.
3种是自密封阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密环密封.
设计规范:JB/T 7746、API602
结构长度:JB/T 7746、工厂规范
法栏连接:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
试验与检验:JB/T 9092、API598
压力-温度:GB/T 9131、ANSI B16.34
产品标识:GB/T 12220、MSS SP25
供货规范:JB/T 7928
阀坐、阀瓣密封面钴基硬质合金等离子喷焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。
阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
ANSI 150Lb | ||||||||
NPS | 1-4 | 3-8 | 1-2 | 3-4 | 1-1 | 11-4 | 11-2 | 2 |
L | - | - | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 |
L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
Wt | - | - | 5 | 6.1 | 8.4 | 14.3 | 15.4 | 22.7 |
Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
ANSI 300Lb | ||||||||
NPS | 1月4日 | 3月8日 | 1月2日 | 3月4日 | 1 | 11月4日 | 11月2日 | 2 |
L | - | - | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 |
L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
Wt | - | - | 5.2 | 6.3 | 8.6 | 14.5 | 15.6 | 22.8 |
Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
ANSI 600Lb | ||||||||
NPS | 1月4日 | 3月8日 | 1月2日 | 3月4日 | 1 | 11月4日 | 11月2日 | 2 |
L | - | - | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 |
L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
Wt | - | - | 5.9 | 7.5 | 10.2 | 16.7 | 17.4 | 28.7 |
Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
6、安装位置、高度、进出口方向 符合设计要求,连接应牢固紧密。
7、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
8、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
9、阀门安装前 进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。