概述

高压焊接平板闸阀ZF63YH-PN350是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。

结构特点

1.符合标准的要求，密封可靠，性能优良，造型美观。
2.闸板与阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长。
3.阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
4.楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，摩擦力小、启闭轻松。
5.可各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

特点:

结构简单，闸板及阀座总成容易拆换
整体式闸板，可双向使用，以增加服役寿命
推力轴承负荷能力大，橡塑复合唇形阀杆填料，使开关力矩小
螺纹式阀杆盘根压盖，允许在盘根承压情况下拆换轴承及阀杆盘根
阀体、阀盖之间 闭纹槽式密封环，螺柱连接，结构简单，密封可靠
轴承座上设有润滑油嘴，便于现场加注润滑脂
闸板、阀座表面喷（堆）焊有特种硬质合金，使之具有良好的耐磨、耐腐蚀性能
阀体、阀座之间装有波形弹簧，闸板、阀座之间装有波形弹簧，闸板、阀座之间在低压下仍能维持良好的金属密封
闸板全浮动设计，因此阀门开、关操作到位后均应回转1/4圈

操作方式

1.浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2.闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷 焊硬质合金，耐冲蚀。
3.阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4.关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5.由于双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更 换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6.开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道 孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。

外形尺寸

尺寸图

使用、维护、保养及注意事项

1.阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2.本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3.本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
4.关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5.阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
6.阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
7.阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，*存放应置于通风干燥处，定期检查保养 高压油田闸阀10-60MPa，可选法兰、焊接或卡箍连接方式，通径从25-200mm的高压水、油、天然气管线。该阀门结构合理、密封可靠、操作轻便。密封面均喷焊硬质合金，具有防腐、耐磨、耐冲蚀等特点，且可用于节流。尤其适用于工作压力≤42MPa.工作温度≤120度的水、油、泥浆、天然气管线作控制介质流动的启闭及调节装置。