等温淬火硝盐炉利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火盐槽，并由提升机自动取出的连续式热处理炉。

等温炉能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。供钢制机件，汽车弹形零件，汽车保险扣，鞋条等；轴承；钻头；链条；锯条60号钢钉等形状复杂，要求变形小，抗冲击性，高韧性、高强度、抗疲劳的弹性器件、高强射钉、汽车零部件等的下贝氏体在长兴75kw网带式等温淬火环保硝盐炉作连续分级淬火、回火及铝合金固溶处理等的热处理。

一般碳钢零件淬油后得到马氏体，经回火后相变转为索氏体，并消除应力调整硬度。但此工艺常因材料有缺陷或回火不够而带来脆性，引起工件脆断。同样零件加热后通过长兴75kw网带式等温淬火环保硝盐炉硝盐等温淬火得到了贝氏体，而贝氏体在产品很高硬度（HRC  50- -55°）时都有好的机械韧性，且能弥补因材料缺陷带来的脆性。此外，经等温淬火后的工件变形系数小，零件的热应力、组织应力降低，性能*。

等温淬火硝盐炉工艺流程：

把工件加热至830-860℃附近，并保温一定的时间，使其奥氏体化，并均匀化后，使之 进入温度稍高于Ms点的硝盐浴中，快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持一定时间（30～60min），使奥氏体转变为下贝氏体，然后置于空气或水中冷却。

以下为设备生产实拍，坐标河北沧州