一、IMC磁力驱动化工离心泵产品概述

磁力传动离心泵，简称磁力离心泵，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，磁力离心泵具有运行安全可靠、噪声低、无泄漏、无污染等优点，磁力离心泵常用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀性及贵重的液体。目前，磁力泵的流量范围在0.2-300m3/h之间，磁力离心泵扬程在210米以下，磁力泵电机功率不超过75KW,被输送液体温度在-20-100度之间。

二、IMC磁力离心泵基本结构及工作原理

IMC型磁力泵主要由泵体、转子和传动三大部分组成，具体包含泵壳、叶轮、泵轴、内磁转子、隔离套、外磁转子、密封圈、联接架等零部件，磁力驱动化工离心泵结构图如图所示：

1、磁力化工离心泵泵体部分

由吸入室、泵壳、导叶、排液口、口环、推力盘、泵盖等组成，用于封装叶轮，引导液体进出，工作时受内压，通过口环密封阻止泵腔中的液体漏向入口。

导叶是磁力泵中的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。在多级磁力泵中，导叶装入带有隔板的中段里。

 推力盘用来平衡转子的轴向推力，并保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内，如图4-5所示。

2、磁力离心泵转子部分

   转子部分是磁力离心泵的核心，由泵轴转子和驱动轴转子两部分组成。

                 磁力泵泵体部分     

               磁力泵导叶

          磁力泵隔板

                               磁力泵推力盘

 泵轴转子是与介质接触的转子部分，由泵轴（及其上安装的叶轮（图4-7）、轴

套、推力环部件、内磁转子部件等组成；驱动轴转子是与空气接触的转子部分，由驱动轴及

其上安装的外磁转子部件、滚动轴承、轴套等组成。叶轮和内磁转子组成一体，装在由泵壳

和隔离套组成的密封体内，外磁转子套装在隔离套外侧。内磁转子和外磁转子构成磁性联轴

器，将电动机的旋转运动和输出的机械功以非接触方式传递给泵轴，驱动叶轮高速旋转，泵

送液体。磁力泵与电动机之间的密封通过隔离套和密封圈实现：

                   磁力泵泵轴

                   磁力泵一级叶轮

                         磁力泵一级叶轮平衡筋

                 磁力泵二、三级叶轮

3、传动部分

    磁力泵与电动机采用膜片式加长联轴器联接，壁吩譬只需将联轴器中间膜片卸下，操作

方便。

    弹性膜片联轴器是利用薄弹huang片，以螺栓或其1聋薹方式与两半联轴器联接，实现两轴

弹性联接的联轴器，如图4-8所示。它将磁力泵外磁转子部件和电动机的轴联接起来，使之一起转动，并传递扭矩。

                                   图4-8磁力泵弹性联轴器

 磁力泵工作时，外磁转子部件通过弹性膜片联轴器获得的扭矩，通过内外磁转子构成的

磁性联轴器传递给内磁转子，进而通过泵轴转子传递给叶轮。为保护转子的磁性材料与外界

隔离或相对隔离，使磁性材料不易被氧化、腐蚀等，一般在转子外表面用金属或塑料进

行包封。内磁转子和外磁转子分别如图4-9和图4-10所示。

图4-9内磁转子

图4-10外磁转子

    内、外磁钢的材料选用对磁力泵效率和可靠性有重要影响，早期曾选用铁氧体作为内外

磁转子材料，但由于磁能积仅为10~ 30kj／m3，使用温度仅为85℃，磁传动损失也大，现已较少使用了。目前常用内、外磁钢材料如下：

    ①稀土钴，是一种新型永磁体，其磁能积可达80~ 240kj/m3，矫顽力HCT为360~

1200kA/m，磁传动效率高，并具有*的抗退磁能力，使用温度町达3000C：

    ②钕铁硼，也是稀土类永磁体，使用温度不超过1200C，磁稳定性相对较差。

    隔离套（图4 - 11）位于内磁转子和外磁转子之间，将内、外磁转子*隔离开，把介质封闭茬隔离套内。隔离套与内磁转子外圆和外磁转子内圆保持一定间隙，以避免内外磁转子在运转中产生摩擦而对包封造成损伤。

    隔离套有金属和非金属两种，其厚度与工作压力和使用温度有关，过厚会增加内外磁转

子的距离，从而影响磁传动效率；过薄会影响强度。金属隔离套有电涡流损失，为了减少电

涡流损失，提高传动效率，通常选用高电阻材料，如哈氏合金C( Hastelloy C)，此时电涡流

损失约占总传动效率的l5%~ 25%。非金属隔离套无涡流损失，可提高传动效率，但耐温较

低，一般仅为100~ 200°C -

    联接体（图4-12）的作用是把外磁转子（滚动轴承箱）和泵体联接在一起，并压紧隔

离套。

   磁力离心泵中的轴承往往采用滚动和滑动组合轴承。泵内轴由滑动轴承（图4-13）支撑，由于轴承是浸泡在所输送介质中运转的，润滑性较差，因此应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作，比如锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化硅陶瓷等二从结构组成上讲，滑动轴承包括钢轴套、石墨轴套、弹性垫片、主副推力盘等滚动轴承的选用同普通离心泵。

图4-11隔离套

图4-12联接体

滑动轴承

磁力泵轴承座

二、IMC磁力泵工作原理

磁力离心泵的关键部件是磁力传动器，由钋受转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内

磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递在磁力泵中，泵轴、内磁转子被泵体、隔

离套*封闭，将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，从而*解决了

“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封

泄漏的安全隐患。

四、

三、IMC磁力离心泵型号意义

磁力泵的规格型号由字母和数字组成，下面举例说明。

IMC50-32-160型磁力离心泵

IMC-标准磁力驱动离心式化工泵

50-磁力泵吸入口直径，mm

32-磁力泵排出口直径，mm

160-叶轮名义直径，mm

四、IMC磁力离心泵型号参数

五、IMC磁力驱动泵订货须知

1、在定IMC磁力泵之前先确认好所输送的介质是否有颗粒杂质、如果有杂质请选用其他种类的泵。

2、先确认好 需要的磁力离心泵流量及IMC磁力泵扬程。