低速*原理
 

特点

1、配置氮气保护系统，保证离心机内腔不外部空气隔离

2、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离?也可用于纤维状物料的分离。

3、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。

4、配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部丌可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP觃范的。

5、结构简单，操作维修方便。

6、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构；密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。

低速*原理

​机器保养

1、为防止转子同转动轴粘在一起，或因静态长时间负重，导致传动轴弯曲，机器每次用完后，必须将转子从离心机中取出，若一次使用时间较长，可在使用前在转子和转动轴的连接处涂上一层油脂，再放上转子。

2、不可用尖的物体碰撞转子，在搬动和拆装中要防止磕碰，要防止因划痕或外伤导致转子使用中产生裂纹。

3、定期检查转子组件（特别是离心杯内部）是否有腐蚀性斑点、凹槽、细小裂纹，如发现有上述任何一种情况，停止使用转子，并与厂家联系。

4、通常情况下，转子和离心杯每周清洗一次，若是分离盐溶液或其他腐蚀性样品，使用后立即清洗。如使用中发现该样品溅出、浸、滴在转子上，应立即吸干并局部清洗。

5、清洗转子时为防止表面氧化层被破坏，用清洁剂倒在海绵或棉布上清洗，然后用蒸馏水洗掉清洁剂或用70%油精擦洗。不可用水洒或喷射转子，因为液体可能由此滞留某处而导致腐蚀。离心杯清洗时特别要注意两边凹槽处，清洗后允许倒置晾干。

6、即时除去腔室中的冰霜与湿气。

7、冷凝器散热片上的灰尘每三个月须清除一次。

8、调换皮带后应该用手顺时针旋轴电机的皮带数圈，检查运转滞平衡，皮带是否扭曲打滑，确认无误后才可装转子作试验运转。

9、拆下机器侧面板前，必须先切断电源，不准带电操作，防止操作人员触电或损坏机器。

10、离心机不用时应切断电源

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