产品介绍

蒸发器简介及特点
    本公司所有生产电蒸汽发生器是一种单筒结构，水容量小于30L的电蒸汽发生器，在设备内布置多层受热面，经改进后外接水位电极控制外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回后，接上电源和水源后即可使用。本产品自动化程度，个性化的设计，全部程序都集中在一个按钮上，超乎寻常的傻瓜式模糊控制，方便了每个操作者。
  采用液晶显示全自动智能电控系统：
zq蒸汽发生器操作系统为全自动控制，所有的运行状态均可在液晶屏中一目了然。您可以在显示屏中观察到蒸汽发生器工作状态，蒸汽发生器水位状态，蒸汽压力高低状态，水泵运行状态，故障报警状态等，让您随时掌握蒸汽发生器运行状况，使用更放心。
  采用优质零部件：
   压力控制器使用进口丹麦，仪表阀门，电器采用国内品牌，使用安全可靠，配置豪华。 
  多重连锁安全保护功能：
  产品装有安全阀、压力控制器，超压保护，超温，防止蒸汽发生器因压力过大而造成损坏；同时具有极限低水位保护，在供水停止的情况下蒸汽发生器将自动停止工作，防止了蒸汽发生器干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现象。漏电保护器让操作人员和设备的安全更有保障，即使在蒸汽发生器操作不当引起的电路短路、漏电的情况下蒸汽发生器也将会自动切断电路，及时的保护好操作人员和控制线路。 
  极易安装，使用方便：
  产品出厂前均通过严格的调试，用户只需要将电源和水源安装连接完成后，按下一键启动按钮本蒸汽发生器即可进入全自动运行状态，无需繁杂的安装。 
  按照环保科学，节能，等工艺制作
采用长方体式的科学设计风格，内部设计结构合理，维修保养极其方便。蒸汽发生器外壳采用，喷砂式工艺，做工精细，经耐用，外表美观大方。 

电热蒸汽发生器应用领域：
洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗等设备配套使用
包装机械行业：贴标机、套标机配套使用
生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用
食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机等设备配套使用
其它行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校）蒸汽或热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护等。
 

产品种类

电蒸汽发生器，电加热蒸汽发生器

性能优势

免验收蒸汽发生器主要的特点：
1、环保性
适用范围广，符合环保要求；  
2、安全性
具有缺水、超压、超温多种保护功能，安全可靠； 
3、实用性 
蒸汽发生器结构简单，占地面积小，安装维修方便，使用寿命长； 
4、方便性 
可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制，容易操作,故障少,使用方便； 
5、可调性
 可以在额定范围内根据需要任意调整负载；

技术参数

系统流程

蒸汽发生器使用单位应专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。

• 煮炉
  1. 新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。
  2. 煮炉可采用纯碱（Na₂CO₃）或磷酸三钠（Na₃PO₄ .12H₂O）等药品,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.
  3. 煮炉前所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入蒸汽发生器内.

1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的药物溶液一次倒入蒸汽发生器筒内，开启安全阀，让锅筒里空气向外排出，打开进水阀给发生器进水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。
2）、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右时,开启排污阀,将发生器内的水全部放出.
3)、待蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗锅筒内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。

• 加热

1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行全面检查，而后将已处理过的软化水注入蒸汽发生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀或主汽阀让蒸汽发生器内空气排出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。
2、控制面板上的手动控制按钮拔到自动状态，打开加热开关，按屏幕上的运行按钮，发生器各加热组会正常加热并指示灯点亮。
3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位时可进行适当排污减少炉水。
4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mpa时检查各接口是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力时，检查安全阀是否喷气或水。
5、当气压升至设定值，加热指示灯各档位逐渐自动熄灭，此时说明高压控制正常，然后打开出气阀门排气，当气压降至设定值以下时，加热指示灯各档位陆续开启，此时说明低压启动正常，发生器可正常投入使用。
6、发生器使用完毕后，关闭电源，放空余汽，如果前一天工作结束时忘将余汽排放，第二天炉体内将可能注满水，此时应将多余的水排掉至水位计的中间位置，即可正常工作。

• 供汽

当蒸汽发生器内汽压接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进入汽管进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开总汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在加热正常情况下即可达额定出力。

• 正常运行

蒸汽发生器运行时，值班人员认真执行有关蒸汽发生器安全运行的各项制度，作好值班记录和交接班记录，不得擅自串岗、离岗、和酒后上岗。
蒸汽发生器正常运行时要求做到，蒸汽发生器水位正常，蒸汽压力稳定，保持蒸汽发生器房内的整洁，加强对零件和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生，操作工应定期总结经验，不断提高操作水平。
蒸汽发生器水位不得高于水位、低于水位水位。每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清洁，确保水位清晰正确可靠。如遇损坏，应立即停炉，直至水位表恢复正常后方可继续运行。
经常注意蒸汽压力变化，尽可能保持发生器内压力稳定，勿使汽压超过许可工作压力。
为了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽发生器损坏，必须保证炉水质量，经常检查软化水
水质，超过范围时，应即时解决水质问题（后附水质标准）。
（1）、一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期进行排污,如每2小时一次或每班2次等。
（2）、排污应在低压力低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意蒸汽发生器内水位，每次排污以降低蒸汽发生器水位3-5厘米范围为宜。排污时间不宜连续长时间进行，以免影响水循环。
（3）、排污完毕关闭排污阀后，用手快速试摸管道是否冷却，如并不冷却，排污阀必有渗漏。
蒸汽发生器注满水后，控制面板上的手动控制按钮拔到自动状态，如果已是自动状态忽略上述步骤，打开加热开关，按屏幕上的运行按钮，发生器各加热组会正常加热并指示灯点亮。蒸汽发生器进入正常加热。蒸汽发生器房内应保持清洁，蒸汽发生器房里不应堆放其他杂物。注意屋内照明，对水位表、压力表应有良好照明，便于观察。司炉工交接班时双方要做到交待，认真，同时将交接班中的情况和问题记入运行记录中。
 

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