1、洗瓶出瓶采用整体进口同步带，连接拔瓶块输送系西林液，运行稳定可靠。
　　　2、烘箱设有防突然断电保护功能，运行安全。
　　　3、烘箱采用热风循环加热，温度均匀，节能。
　　　4、洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块，有保护螺杆，减少碎瓶作用。
　　　5、烘箱可配置循环水冷装置，不损耗房间风量，减少房间的压差不平衡的风险，降温效果好。
　　　6、烘箱可配风压平衡装置，减少房间和烘箱的压差不平衡造成的高温段偏移，灌装间洗烘间温度升高等一系列的问题。
　　　7、洗瓶采用跟踪插入水、气喷洗质量高，节约用水。
　　　8、洗瓶粗洗水，精洗水管路分开，无交叉污染。
　　　9、洗瓶机采用机械手夹瓶，适用多种规格的西林瓶。
　　　10、触摸屏可显示各单机的运行动态，各控制点的水压、气压、风压、温度等显示，各开关状态和故障显示，故障自我诊断和故障分析及排除方法，使整个生产过程达到自动化控制，联线具有三机自动控制平衡装置，保证生产均衡可靠。根据客户需要可选配西门子、罗克韦尔、三菱、台达控制系统

　　　11、灌装机可选配伺服灌装形式（台达、三菱、罗克韦尔）。
　　　12、灌装机可选配陶瓷泵、不锈钢泵、蠕动泵。
　　　13、整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术，运行稳定可靠。
　　　14、灌装机加塞部分，采用水平送塞，以及水平圆盘吸塞，具备观察方便，上料方便，送塞高速的特性。
　　　15、灌装机采用水平同步带的运瓶模式，具有一定的距离，有利于百级层流风的通过，防止产生乱流污染药液。