沼气 气水分离器 沼气的净化一般应包括沼气的脱水、脱硫及脱二氧化碳。沼气中的水分与硫化氢共同作用，能加速管道及阀门、流量计等的腐蚀，所以在进行沼气脱硫时，需要同时进行脱水处理。为了满足脱硫程序中对沼气的湿度的要求，对高、中温的沼气温度进行适量降温，采用重力法，将沼气中的部分水蒸汽脱除。沼气脱水器的原理本公司脱水器外部采用碳钢结构，内部防腐处理，在塔内安装水平竖直滤网，当沼气以一定的压力从装置上部以切线的方式进入后，沼气在离心力作用下进行旋转，然后依次经过水平滤网及竖直滤网，促使沼气中的水蒸汽与沼气分离，而后器内的水滴沿内壁向下流动，而存于装置底部；并定期排除。

脱硫原理：干法脱硫
脱硫性能
干法脱除沼气气体中等硫化氢（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，硫化氢（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。
※填充料说明：
TG系列脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加有其他促进剂加工成型的高效净化剂。在常温下，对气体中的硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高床层阻力低、实用性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能精度脱除硫化氢。
沼气 气水分离器操作与使用
操作条件
空速：200—400h-1 （加压或H2S含量低时刻适当提高到500~600h-1）
线速度：0.10—0.3米/秒（空塔）压力：常压
温度：常温—130℃（20—80℃*）
以上水分含量及PH值：
脱硫剂中水分起介质作用，其含量应以脱硫剂重量的10%左右为宜。使用中要求带有少量水汽，以抑制气流将脱硫剂中水分带走，单不宜带大量水蒸气，避免水汽冷凝而造成微孔堵塞。脱硫及再生过程PH值7.5—9.0之间时效果*。
再生操作
脱硫塔出气中H2S含量超过1ppm或使用要求指标，而硫塔尚未到30%时，则应进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S的摩尔比较高时，可实现连续再生。不必专门进行再生操作。如原料气中O2含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生一般有以下几种方法：
（1）自然通空气再生
（2）强制通空气再生
（3）惰性气体配空气循环再生
2、再生过程主要控制床层温度30～80℃，zui高不能超过90℃。温度控制主要采用调节进塔再生中氧含量的方法进行。采用自然空气再生，主要适用于量较少，吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节气量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少、吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2～3次。
5、再生结束的标志