数控卧轴圆台平面磨床SSKMG7360
设备原理及构造：
SKM7360采用磨头在拖板上作往复运动拖板在立柱导轨上作垂直运动的形式。设备电器采用进口，导轨采用力士乐，工作台采用比较新设计，提高设备稳定性和精度。床身、立柱等铸件全部采用二次回火消应力处理材质好、强度高，保证设备的稳定性。
优势：
自主研发磨床进给数控控制系统，参数设置简单易会。设定尺寸后，自动检测对刀、自动分辨、自动磨削、自动补偿、自动磨削量。工作台装有自动充退磁装置，具有磁力可调、失磁保护等功能。铸件刚性强，高度低操作方便。
用途：
适合圆台平面磨削，本机主要磨削直径φ600范围内的圆形端面、平面加工件。（根据需要可定制)
适用行业：
锯片厂、汽配厂、轴承厂、发动机厂、工具厂、摩擦片厂、活塞厂、陶瓷密封件厂和一般机械厂的产品车间和工具车间，磨削加工精密零件；
特点：
1、加工产品适应性强；2、加工精度高，工件厚度差距保持在 0.003mm以内，加工后表面粗糙度可达到Ra为 0.4 μm。3、加工产品不变形，尺寸统一性好；4、操作者劳动强度低，一人控制多机，降低劳动力成本；5、生产效率高,经济效益好；6、磨床保养维修简单；7、便于生产管理现代化。
数控卧轴圆台平面磨床SSKM7360 （高速）
设备原理及构造：
SSKM7360采用磨头在拖板上作往复运动拖板在立柱导轨上作垂直运动的形式。床身、立柱等铸件全部采用二次回火消应力处理材质好、强度高，保证设备的稳定性。
优势：
磨床采用专用数控控制系统，参数设置简单易会。一键操作，自动对刀、自动计算磨削刃，是磨削更均匀，减少变形量，加工更精准，高效率生产。设备采用高速（CBN）砂轮加工两端面，提优质面光洁度。尺寸统一,特别是台阶面的磨削。工作台装选用静压磨头。。操作系统自主研发，目前已是比较方便、比较人性化操作。有强大的售后保障。
特点：
1、加工产品适应性强；2、加工精度高，工件厚度差距保持在 0.003mm以内，加工后表面粗糙度可达到Ra为 0.4 μm。3、加工产品不变形，尺寸统一性好；4、操作者劳动强度低，一人控制多机，降低劳动力成本；5、生产效率高,经济效益好；6、磨床保养维修简单；7、便于生产管理现代化。
数控卧轴圆台平面磨床SSKMG7360（高精）
设备原理及构造：
SSKMG7360采用磨头在拖板上作往复运动拖板在立柱导轨上作垂直运动的形式。床身、立柱等铸件全部采用二次回火消应力处理材质好、强度高，保证设备的稳定性。
优势：
自主研发磨床进给数控控制系统，参数设置简单易会。一键操作，自动对刀、自动计算磨削刃，是磨削更均匀，减少变形量，加工更精准，高效率生产。设备采用速（CBN）砂轮加工两端面，提优质面光洁度。尺寸统一,特别是台阶面的磨削。工作台装有自动充退磁装置，具有磁力可调、失磁保护等功能。设备选择静压磨头，采用进口导轨。操作系统自主研发，目前已是比较方便、比较人性化操作。有强大的售后保障。
特点：
1、加工产品适应性强；2、加工精度高，工件厚度差距保持在 0.003mm以内，加工后表面粗糙度可达到Ra为 0.4 μm。3、加工产品不变形，尺寸统一性好；4、操作者劳动强度低，一人控制多机，降低劳动力成本；5、生产效率高,经济效益好；6、磨床保养维修简单；7、便于生产管理现代化。 8、适用于高精工件加工。
主要技术规格 | 轴承 | 静压 | 高速 | 高速高精 |
Main TechnicaL Specifications | skm7360 | skm7360 | skm7360 | skm7360 |
工作台直径（mm） | Φ630 | Φ630 | Φ630 | Φ630 |
Diameter Of Work Table（mm） |
磨削工件尺寸 | Φ630*100 | Φ630*100 | Φ630*100 | Φ630*100 |
Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm） |
工作台转速（rp | 0～280 | 0～280 | 0～280 | 0～280 |
Revoving Speed Of Work Table （rpm） |
工作台承重（kg） | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Maximum Load-bearing Of Work Table（kg） |
托板往复速度X轴(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) |
托板往复行程（mm） | 320 | 320 | 320 | 320 |
Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm） |
砂轮主轴转速(rpm) | 1450 | 1450 | 2850 | 2850 |
Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) |
主轴定心锥面跳动（mm） | 0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.001 |
Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm） |
砂轮尺寸（mm） | Φ400x40xΦ127 | Φ400x40xΦ127 | Φ400x40xΦ127 | Φ400x40xΦ127 |
Dimensions Of Grinding Wheel（mm） |
垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) |
垂直进给最小进给量（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm） |
加工平面度（mm） | 0.005/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 | 0.002/1000 |
Processing Planeness（mm） |
工作台端面跳动（mm） | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
End Face Runout Of Work Table （mm） |
工作台电机功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Motor Power Of Work Table (kw) |
砂轮主轴电机功率(kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 |
Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) |
垂直升降伺服电机(n.m) | 10 | 10 | 10 | 10 |
Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) |
工作台往复伺服电机(n.m) | 10 | 10 | 10 | 10 |
Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) |
水泵电机功率 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Motor Power Of Water Pump(w) |
机床净重(kg) | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Net Weight(kg) |
