二、肠类制品工艺流程全套生产设备*设备组成及参数：

1、冻肉切块机:

冻肉切块机是专门斩切-18℃、-24℃标准冷冻鸡、无骨冻肉而研制的设备。此机*的减少了肉制品的前期工作量，节约了成本和时间，以及细菌的感染率，提高了产量。

该机设计合理，刀具高频淬火，切口无撕裂，块状整齐。可直接切成块状或片状，减少了缓化的时间，避免了整块肉在缓化过程中营养成分的流失，是肉制品加工过程中*的设备。时下该机被广泛应用于油脂厂切割破碎冻肉盘用。该机尤其适用于牛肉粒加工企业、宫保肉丁加工企业。

（1）主要特点：

★ 具有性能可靠，投入小，生产效率高等特点。

★ 整机均采用不锈钢制造，刀片采用优质合金制造，刀刃锋利，切削效果好。

★ 此机设计新颖、结构合理稳定、效率高、维修清洗方便。

★ 整体采用优质不锈钢、外表美观、大方操作安全简单、便于拆装清洗。

★ 该机设计合理，机身重心平衡，突破传统设计加宽机身大扭矩刨碎不摇晃，合理的刨盘设计加固条和特殊处理刀片长时间加工不疲劳崩裂等情况出现。

 （2）设备参数：

 （3）图片：

2、绞肉机：

   绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

（1）主要特点：

★ 采用优质（铸铁件）或不锈钢制造，对加工物料无污染，符合食品卫生标准。

★ 刀具经特殊热处理，耐磨性能*，使用寿命长。

★ 操作简单、拆卸组装方便，容易清洗、加工产品范围广。

★ 物料加工后能很好地保持其原有的各种营养成分，保鲜效果良好。

★ 采用全封闭式齿轮转动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。

★ 线条流畅，易于清洁，美观高雅。

★ 省电耐用，方便快捷，高效卫生。

★ 刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换。

（2）设备参数：

（3）图片：

3、斩拌机：

   斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到*的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。

（1）主要特点：

★ 整机采用SUS304不锈钢板制作，结构合理、美观，易清洗。

★ 本机以不锈钢为原料制作，结构紧凑、美观，易清洗。

★ 主要部件采用加工中心加工、确保加工精确度。

★ 刀刃锋利耐用、高速运行平稳，料转拌、乳化效果好。

★ 选用进口轴承；电机符合欧标，抗过载能力强。

★ 转速达到1440～2880转，能大大提高乳化效果，使产品出品率更高，效果更好。

★ 刀尖与斩锅的间隙小于2mm。

（2）设备参数：

（3）图片：

4、气动定量*：

   *是加工肠类制品的*设备。能灌制大、中、小各种规格的肠制品。该产品外形美观、做工精良、操作方便、使用安全可靠。该机的料斗、阀门、灌肠管及整机外包装均采用优质不锈钢制造。符合食品卫生要求。

（1）主要特点：

★ 主体采用SUS304不锈钢板制作，结构合理、美观，易清洗。

★ 主要部件采用加工中心加工、确保加工精确度。

★ 双层控制开关，除手动开关外还有脚踏开关。

★ 在灌装的过程中可以减少繁琐的操作。

（2）设备参数：

（3）图片：

5、大型烟熏炉：

烟熏炉可蒸煮烟熏各种香肠、火腿肠、干肠、腊肠、烤肉及各种鱼等。操作简单、方便可靠。本机采用手动电器控制，自动化程度高。本机具有电加热或蒸汽加热（蒸煮）、热风（干燥或烘烤）、烟熏、排气等功能。可以根据用户要求自由组合，实现多种加工工艺。采用蒸汽加热升温的烟熏炉，一般适用于有锅炉或者配置蒸汽发生器的用户。本机采用双层不锈钢结构，超厚夹层中填充保温材料，降低能耗。各工艺参数（时间、温度等）可按工艺要求自由设定，可确保准确无误。工作完成或中途机器出现故障，具有自动报警功能。设有两个或四个温度检测探头。

（1）结构特点：

★ 具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏等功能。

★ 整机设计新颖、加工精细、美观、耐用。

★ 内外壁均采用SUS304不锈钢制作。

★ 采用耐高温聚氨脂发泡材料或硅酸铝保温，保温效果好、升温快、节约能源。

★ 整体玻璃门视窗，防震、防爆、耐*温。可随时观察炉内产品状况。

（2）设备参数：

（3）图片：

6、真空滚揉机:

   真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有电脑控制与变频技术的功能。更新增加了遥控操作系统，是机器使用更安全，更方便，更加节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，*的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。

（1）适应范围：

★ 本机适用于各种肉类、盐渍类蔬菜、叶类、菌类的拌盐、发酵和腌制。

★ 适用于各种原料混合搅拌，混合效果佳。

★ 设备与原料所接触部分的材料均为SUS304不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。

（2）特点：

★ 机架采用优质SUS304不锈钢制作，符合食品行业使用标准。

★ 采用滚揉技术，对产品进行进行均匀拌料、腌制。

★ 该机结构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模企业使用。

（3）主要技术参数：

（4）图片：

7、液压*：

   液压*是加工肠类制品的*设备。能灌制大、中、小各种规格的肠制品。该产品外形美观、做工精良、操作方便、使用安全可靠。该机的料斗、阀门、灌肠管及整机外包装均采用优质不锈钢制造。符合食品卫生要求。

   肠机的主要由散热器、油箱、电机 、支架、出料口、物料桶、拉光圆等几部分组成。将准备好的原料装入缸筒内，将铰接缸盖用手推到位，启动按钮，机内的电动机带动油泵开始运转，使液压系统产生接近0.6Mpa的压力，再用手触动球型开关，使液压换向阀自动打开，液压油随即进入油缸底部，形成0.6Mpa的工作压力，推动活塞杆和活塞向上移动，此时在压力的作用下使缸筒上口的密封圈自动密封，同时使缸筒内的原料肉通过活塞向上移动挤压到出料口，经过填充嘴灌肠导肠衣内。膝型开关可以控制间断或连续地充填，缸内原料被全部充填后，按动下行开关，推料活塞向下移动复位到底部，然后可重复装料和操作充填。

（1）主要特点：

★ 主体采用SUS304不锈钢板制作，结构合理、美观，易清洗。

★ 主要部件采用加工中心加工、确保加工精确度。

★ 双层控制开关，除手动开关外还有脚踏开关。

★ 在灌装的过程中可以减少繁琐的操作。

（2）设备参数：

（3）图片：

8、真空包装机：

★ 整体采用不锈钢材质制作。

★ 真空包装机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五部分组成。

★ 工作过程：首先合盖，真空泵从工作室中抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作，加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时通电加热，包装袋封口完备后放气阀通电打开，自动放气开盖完成一次工作循环。

（1）设备参数：

（2）图片：

9、标准物料车：

（1）设备特点：

★ 全涵结构，无卫生死角。

★ 主体板材厚度高达3mm。

★ 配有高强度耐磨尼龙轮。

★ 整车采用优质SUS304不锈钢制作，强度高，寿命长。

（2）图片：

肠类制品工艺流程全套生产设备*