内圆磨床，顾名思义它主要目的是为了研磨工件内径所设计，传统的内圆磨床通常是以（单一研磨轴）来进行研磨加工，但是为内圆磨床所使用之砂轮外径较小，研削敏锐度较弱，所以通常单一研磨砂轮，只能加工1~3个以下圆径差距较小的加工面。但是随着客户对多工业零件的“多加工面之同心精度”不断要求；当需要多面加工时，传统单一研磨轴内圆磨床便无法完成，或须使用重复装夹方式研磨，而重复装夹会造成误差值增加，并且费时没效率。基于上述传统内圆磨床之缺点，公司所创新研发的：G50复合式内圆磨床，因配备了可旋转砂轮架设计，可以在一个砂轮架上安装4个内外圆以及端面磨削砂轮，可于一次工件夹持中，同时进行内/外圆、内/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨轴及X研磨轴两轴功能相互交替运用之下，有效的增加加工工件的加工范围，砂轮架安装在十字滑台上解决了每个砂轮加工时同轴度的问题，以防止多个进给轴让工件产生同心不同轴的问题。在功能上适用于工业零件、汽车零件、电子产业、航空工业、国防工业、轴承、套筒等研磨加工。数控复合磨床可以做到一次装夹完成16个不同面（圆）的加工。