攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用较广泛的一种内螺纹加工机床。对于多轴攻丝机来说，适当的润滑油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限，在原攻丝工艺基础上提高作业速度产出质量更好的产品。攻丝机设备不能离开润滑材料，对它的零件磨损度有*大帮助性。
攻丝机介绍：
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，应用为广泛的一种为折臂攻丝机。
攻丝机特点：
1、攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本.
2、攻丝机工作原理：正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手*可以离开机器，攻丝机实现自动工作，初学者也可以顺利操作。
3、攻丝机高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，攻丝机双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。
4、攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进*配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出*螺纹。攻丝机同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
5、攻丝机主要是可以提高生产数量和质量，在市场中自动攻牙机是一种没有什么机械可以取缔。
6、 重复定位迅速，切削速度快，生产效率高；
7、 安全扭力夹筒保证丝锥损伤少；
8、 通孔、盲孔丝锥不断，丝牙精度高，具有深度控制功能；
9、 较重的工件无需工装、夹具；
10、 操作简单，无须经验，工作强度低。
攻丝能力：M6-M24;
电压要求：220V/600W；
工作半径，1100mm；
攻丝机主要部件：
中国台湾原装M系列主轴；进口伺服电机；增强型减速机；控制系统一套；进口丝锥扭力筒夹；高精度悬臂支架
其他附件：卡环钳、内六角、攻牙油、针车油、气管等。
适用材料：铝、铜、A3钢、Q235A、40Cr、45钢、铸铁、不锈钢等。
攻丝机操作的时候应注意以下几个方面：
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。
2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。
4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。
5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。
6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。
7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。
