宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80

RFMH80宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-11-01 16:09:25
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宁波决胜机械设备有限公司

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产品简介

宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80
类型卧式加工中心品牌日发型号RFMH80
重量15000(kg)
主电机功率15(kw)
界面语言中文
主轴转速范围20-6000(rpm)
定位精度0.008
*数量40/60/120

详细介绍

宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80 

【 CNC高精密高刚性卧式加工中心结构特点 】

     本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。


1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。


2) 机床采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,移动龙门式框架立柱和工作转台呈T字型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。


3) X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;


4) 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。


5)炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。


6)温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升低,确保加工精度稳定。


7)主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。


8)采用整体进口回转工作台,工作台定位采用四个锥销定位,四个锥型定位座令工作台定位更稳定、更精确。


9)采用托盘式旋转交换工作台 ,当工作台进行交换时,气体由锥型定位座吹出,清洁铁屑,更确保精密度具有交换速度快。


10)稳定可靠的自动*交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,机械链式刀库供选配,刀对刀换刀时间为2.9秒。


11)选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用*的PRO/E软件进行整机外观造型设计。


12)选配主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。

宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80主要参数:

规格

RFMH80

工作台

台面尺寸

mm

800×800

承载能力

Kg

1200

工作台B轴分度单位

 

1°×360(0.001°x360选购Opt.)

回转速度

r/min

11.1

工作台数量

1

各轴行程

X轴行程

mm

1250

Y轴行程

mm

860

Z轴行程

mm

1000

主轴中心至工作台面距离

mm

150~1010

主轴端面至工作台中心距离

mm

200~1200

进给系统 

快移速度

mm/min

24000

进给速度

mm/min

1~10000

X/Y/Z电机扭矩

Nm

22/12/22

B轴电机扭矩

Nm

8

主轴

主轴转速

rpm

20~6000(20~4500)

主轴锥孔锥度

 

ISO50

主轴电机功率

Kw

15/18.5(18.5/22)

自动*交换系统 

刀库容量

24(32/40/60)

*直径

mm

Ф125相邻刀位装刀,Ф250相邻刀位未装刀

*长度

mm

400

*重量

Kg

25

液压系统压力

液压系统压力

MPa

5.5-6.0

气压系统压力

MPa

0.5~0.8

冷却排屑防护系统

冷却系统

 

喷嘴+水枪

排屑系统

 

床身自动排屑

防护系统

 

全防护

机床外形尺寸

mm

4750×3700×3000

机床重量(净重)

T

15

定位精度

mm

0.008

重复定位精度

mm

0.004

数控系统

 

FANUC OI MD(SIEMENS 802D)


 

 RFMH80
特别友情提醒,所标价格为定金!!!

1、 机床工作条件
(1)电源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流电;
(2) 环境温度:5℃—40℃;
(3) 相对湿度:40—85%
(4) 压缩空气:0.4-0.6MPa
2、 机试安装要求
(1) 此机床必须与其它机床分开独立运转,不可距离太近。有足够空间维护机床。
安装机床时,机床的门及控制器能够毫*地打开及转开。
(2) 机床及控制器不可直接受到日晒。冷却液、润滑油及铁悄不要溅污机床及控制器。机床及控制器不可受到大震动。
(3) 由于有许多的风扇在机床内,因此,尘土及灰雾必须减到少。
(4) 应有足够的空间可使排屑机及冷却油箱易于搬动。
3、 地基
(1) 机床占地面积尺寸:请参照机械机型地基尺寸平面图。
(2) 地基的承作:地基必须以砂石水泥混合,其低承载力3000kg/m2,当预注混泥土地基时,在各螺栓位置必须预留300×200×480mm(长×宽×高)之孔,等机器安装时把孔对准,再将机床水平粗调后,将机床调整水平所需用零件放置妥当,再以快干水泥灌入预留之孔中固定,详细程序请依照下列说明:
a. 将基础螺栓穿过基础垫块,并穿过水平调整螺丝,然后将平垫圈、螺帽稍为固定,具体尺寸详见地基图。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所预留之孔,使灌入之水泥与地面高度平整。
c. 等水泥干固后(约7天左右),再调整水平调整螺丝,使机床在运动中*水平公差内。
d. 锁紧螺栓上的螺帽及调整螺丝之螺帽。
(3) 机础螺栓与机床调整螺丝,零件如基地图标。
4、 搬运
(1) 使用吊车吊运时,应事先准备必要之吊具钢管、钢索等,其他附件等必须使用足够之钢索、吊车等器具以利搬运。
(2) 吊搬运时,应注意事项:

a. 禁止超负载使用吊搬运设备。
b. 吊搬运时,应先察看是否平衡。
c. 操作机床吊搬运工作,须具有合格的吊搬运技术员。为防止损坏到机床附件,应避免吊搬运具直接碰触机床,必须以衬垫保护
售后:安装调试和交机验收:
1.1 货到交货地点后,买卖双方在3天内,共同按合同约定的内容及装箱清单拆箱验货(清点设备及各部件数量、核对规格型号和随机资料、查验外观质量等),拆箱验货后买方有异议的,应当在三天内提,卖方应当妥善解决。
1.2拆箱验货后,卖方应当在 3 天内调派技术人员进场安装调试。若因买方要求延期安装和调试的,买方应当自行妥善保管已拆箱的货物,并承担因保管不善而造成设备损失、损坏、锈蚀等责任。
1.3自交货之日起 30 天后,因买方原因使卖方不能进行安装调试或者不能验收交机的,卖方仍负有安装调试及验收交机的义务。
1.4 设备安装调试完毕,买方经试机后有异议的,卖方应当及时解决。买方经试机后无异议的,应予签署验收文件。买方经试机后有异议的,应当在三天内提出书面异议;买方经试机后无异议但又拒签验收文件,视为通过验收。
1.5机床各项精度指标按随机装箱提供的机床精度检验证书进行检验。检验方式依据IS0230-2标准。双方对检验结果有争议的,以中国机床检测中心的检测结果为准,并由失误方承担与检测相关的一切费用。
1.6 对检验结果存在争议的,不得启用设备,否则即视为通过验收。


(2)培训:
在合同签定以后,用户可在机床到位之前派人到卖方工厂进行为期十天的实地培训。食宿,交通费买方自理。
(3)设备保修及服务承诺:
3.1 本合同标的货物保修期为一年,具体质保起始时间,以双方确认签署的验收合格报告之日起。在保修期内,发生设备不能正常使用情况时,卖方在接到买方通知后4小时内做成回复,确认需维修,卖方应在24小时内派技术人员上门提供免费维修或保养服务;
3.2 在保修期内,如属买方使用不当造成设备零部件损坏的,卖方维修时仅收取被更换零部件的成本费(按卖方进货价提供);
3.3 保修期满,卖方向买方提供*有偿维修和保养服务。买方也可另择他人提供维修和保养服务。

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