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宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80
【 CNC高精密高刚性卧式加工中心结构特点 】 |
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
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宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心RFMH80主要参数:
规格 | RFMH80 | ||
工作台 | 台面尺寸 | mm | 800×800 |
承载能力 | Kg | 1200 | |
工作台B轴分度单位 |
| 1°×360(0.001°x360选购Opt.) | |
回转速度 | r/min | 11.1 | |
工作台数量 | 个 | 1 | |
各轴行程 | X轴行程 | mm | 1250 |
Y轴行程 | mm | 860 | |
Z轴行程 | mm | 1000 | |
主轴中心至工作台面距离 | mm | 150~1010 | |
主轴端面至工作台中心距离 | mm | 200~1200 | |
进给系统 | 快移速度 | mm/min | 24000 |
进给速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z电机扭矩 | Nm | 22/12/22 | |
B轴电机扭矩 | Nm | 8 | |
主轴 | 主轴转速 | rpm | 20~6000(20~4500) |
主轴锥孔锥度 |
| ISO50 | |
主轴电机功率 | Kw | 15/18.5(18.5/22) | |
自动*交换系统 | 刀库容量 | 把 | 24(32/40/60) |
*直径 | mm | Ф125相邻刀位装刀,Ф250相邻刀位未装刀 | |
*长度 | mm | 400 | |
*重量 | Kg | 25 | |
液压系统压力 | 液压系统压力 | MPa | 5.5-6.0 |
气压系统压力 | MPa | 0.5~0.8 | |
冷却排屑防护系统 | 冷却系统 |
| 喷嘴+水枪 |
排屑系统 |
| 床身自动排屑 | |
防护系统 |
| 全防护 | |
机床外形尺寸 | mm | 4750×3700×3000 | |
机床重量(净重) | T | 15 | |
定位精度 | mm | 0.008 | |
重复定位精度 | mm | 0.004 | |
数控系统 |
| FANUC OI MD(SIEMENS 802D) |
特别友情提醒,所标价格为定金!!!
1、 机床工作条件
(1)电源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流电;
(2) 环境温度:5℃—40℃;
(3) 相对湿度:40—85%
(4) 压缩空气:0.4-0.6MPa
2、 机试安装要求
(1) 此机床必须与其它机床分开独立运转,不可距离太近。有足够空间维护机床。
安装机床时,机床的门及控制器能够毫*地打开及转开。
(2) 机床及控制器不可直接受到日晒。冷却液、润滑油及铁悄不要溅污机床及控制器。机床及控制器不可受到大震动。
(3) 由于有许多的风扇在机床内,因此,尘土及灰雾必须减到少。
(4) 应有足够的空间可使排屑机及冷却油箱易于搬动。
3、 地基
(1) 机床占地面积尺寸:请参照机械机型地基尺寸平面图。
(2) 地基的承作:地基必须以砂石水泥混合,其低承载力3000kg/m2,当预注混泥土地基时,在各螺栓位置必须预留300×200×480mm(长×宽×高)之孔,等机器安装时把孔对准,再将机床水平粗调后,将机床调整水平所需用零件放置妥当,再以快干水泥灌入预留之孔中固定,详细程序请依照下列说明:
a. 将基础螺栓穿过基础垫块,并穿过水平调整螺丝,然后将平垫圈、螺帽稍为固定,具体尺寸详见地基图。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所预留之孔,使灌入之水泥与地面高度平整。
c. 等水泥干固后(约7天左右),再调整水平调整螺丝,使机床在运动中*水平公差内。
d. 锁紧螺栓上的螺帽及调整螺丝之螺帽。
(3) 机础螺栓与机床调整螺丝,零件如基地图标。
4、 搬运
(1) 使用吊车吊运时,应事先准备必要之吊具钢管、钢索等,其他附件等必须使用足够之钢索、吊车等器具以利搬运。
(2) 吊搬运时,应注意事项:
a. 禁止超负载使用吊搬运设备。
b. 吊搬运时,应先察看是否平衡。
c. 操作机床吊搬运工作,须具有合格的吊搬运技术员。为防止损坏到机床附件,应避免吊搬运具直接碰触机床,必须以衬垫保护
售后:安装调试和交机验收:
1.1 货到交货地点后,买卖双方在3天内,共同按合同约定的内容及装箱清单拆箱验货(清点设备及各部件数量、核对规格型号和随机资料、查验外观质量等),拆箱验货后买方有异议的,应当在三天内提,卖方应当妥善解决。
1.2拆箱验货后,卖方应当在 3 天内调派技术人员进场安装调试。若因买方要求延期安装和调试的,买方应当自行妥善保管已拆箱的货物,并承担因保管不善而造成设备损失、损坏、锈蚀等责任。
1.3自交货之日起 30 天后,因买方原因使卖方不能进行安装调试或者不能验收交机的,卖方仍负有安装调试及验收交机的义务。
1.4 设备安装调试完毕,买方经试机后有异议的,卖方应当及时解决。买方经试机后无异议的,应予签署验收文件。买方经试机后有异议的,应当在三天内提出书面异议;买方经试机后无异议但又拒签验收文件,视为通过验收。
1.5机床各项精度指标按随机装箱提供的机床精度检验证书进行检验。检验方式依据IS0230-2标准。双方对检验结果有争议的,以中国机床检测中心的检测结果为准,并由失误方承担与检测相关的一切费用。
1.6 对检验结果存在争议的,不得启用设备,否则即视为通过验收。
(2)培训:
在合同签定以后,用户可在机床到位之前派人到卖方工厂进行为期十天的实地培训。食宿,交通费买方自理。
(3)设备保修及服务承诺:
3.1 本合同标的货物保修期为一年,具体质保起始时间,以双方确认签署的验收合格报告之日起。在保修期内,发生设备不能正常使用情况时,卖方在接到买方通知后4小时内做成回复,确认需维修,卖方应在24小时内派技术人员上门提供免费维修或保养服务;
3.2 在保修期内,如属买方使用不当造成设备零部件损坏的,卖方维修时仅收取被更换零部件的成本费(按卖方进货价提供);
3.3 保修期满,卖方向买方提供*有偿维修和保养服务。买方也可另择他人提供维修和保养服务。