牛排加工设备 牛排生产线工艺流程：

  原料肉→切条、切块→断筋嫩化→盐水注射→滚揉、腌制→速冻机→封口包装

牛排加工设备 牛排生产线介绍：

  ①精选优质原料牛肉，原料牛肉需持有合格检疫证明，将选好牛肉放在原料库；

  ②利用切块机将原料牛肉切成大小一样的肉块；

  ③将切好的肉块放入牛肉断筋机，进行牛肉的断筋、嫩化，使其牛肉口感更好；

  ④将嫩化、断筋之后的牛肉放在盐水注射机的入口处，进行盐水注射，在盐水注射的过程，我们需根据要求*次加入辅料（调价辅料的百分比需根据工艺要求计算）；

  ⑤为了更好的让蛋白液融入牛肉当中，需用真空滚揉机对牛肉进行腌制滚揉，在滚揉腌制过程中，第二次加入蛋白液，利用真空的负压，不仅让牛排更好的吸收、腌制，使其口感、色泽都比较好，更缩短了腌制时间。滚揉腌制时间根据产品工艺设定，可变频调速；滚揉完毕后，倒入料桶；

  ⑥工人将腌制好的牛肉进行装盘，一般采用塑料托盘，装好的牛排可直接推进速冻机，也可叠加托盘放入速冻间；

  ⑦装好盘的牛排依次排开放进速冻机，速冻的时间一般在20-40分钟，速冻的温度达到-15℃--18℃，速冻的时间越短、越快，产品的新鲜度越好，产品的口感也越棒；

  ⑧多名工人在输送式的工作台上，对速冻好的牛排进行装袋封口包装；

  ⑨封口完毕的牛排，按照重量或产品件数进行装箱打包；

  ⑩装箱完的牛排进入成品库。

主要技术参数：

实图拍摄：

购买前须知：                                                        

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2、关于型号和配置                        

  不同的产品、产量及产品的规格，所对应的设备型号、配置也不相同，请确认明白之后再下单或具体咨询。

3、关于售后                                                      

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4、关于发货                                                        

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