口服液灌装生产线供应 的使用、保养与安装

1、因为本灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常后再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成

机器损蚀，故必须：

〈1〉机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

〈2〉交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

〈3〉每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

口服液灌装生产线供应

调节方法
 
1、进料斗的调节：
a、将进料斗上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行长。                                                                                
b、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳的送入定位齿。
c、调节拦瓶板B使进瓶口宽度≈22毫米左右。
2、灌注组件调节：
灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。
a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口。并在离开齿形位置以前提起针头。
b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。
c、液量的调节：松开螺母1将顶杆向D方向调节，液量加大；向C方向调节液量减少，同时调节螺母2向F方向调节减少液量，向E方向调节增加液量，调节时注意灌药器的极限位置，以免损坏灌药器，一般灌药器内底部到药液不少于15毫米为宜，灌注时间越长越好。