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大型连续逆流超声提取设备产品简介
连续逆流超声提取设备连续逆流(超声)提取设备的主体设备为管道式(超声)提取设备,是由进料器、提取管段、排渣管、排液装置等组成;其配套系统为:
1、药材物料输送及控制系统
2、提取溶媒流量及温度控制系统
3、提取过程加热和保温系统
4、提取过程搅拌系统
5、提取药液渣液分离系统
6、药渣处理系统:由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成。
7、在线冲洗系统
8、电气操作控制系统:整套系统采取集中操作控制,可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统,以及半自动控制器件系统。
大型连续逆流超声提取设备型号规格一览表
| 型号规格 | 提取管内径 | 超 | 浸 | 提取总容积 | 超声提取总容积 | 超声总功率 | 提取量 | |
1 | 小规模型 | SHNC-TQ/3/C3N1 | 300 | 3 | 1 | 666 | 312 | 14.4 | 33~115 |
2 | SHNC-TQ/3/C3N3 | 300 | 3 | 3 | 999 | 312 | 14.4 | 43~122 | |
3 | SHNC-TQ/3/C4N0 | 300 | 4 | 0 | 666 | 416 | 19.2 | 37~149 | |
4 | SHNC-TQ/3/C4N2 | 300 | 4 | 2 | 999 | 416 | 19.2 | 47~154 | |
6 | SHNC-TQ/3/C5N1 | 300 | 5 | 1 | 999 | 520 | 24 | 51~189 | |
8 | SHNC-TQ/3/C6N0 | 300 | 6 | 0 | 999 | 624 | 28.8 | 56~224 | |
15 | 中规模型 | SHNC-TQ/4/C4N0 | 400 | 4 | 0 | 1188 | 739 | 32 | 66~265 |
16 | SHNC-TQ/4/C4N2 | 400 | 4 | 2 | 1782 | 739 | 32 | 84~274 | |
18 | SHNC-TQ/4/C5N1 | 400 | 5 | 1 | 1782 | 923 | 40 | 92~336 | |
19 | SHNC-TQ/4/C5N3 | 400 | 5 | 3 | 2376 | 923 | 40 | 110~343 | |
20 | SHNC-TQ/4/C6N0 | 400 | 6 | 0 | 1782 | 1108 | 48 | 99~398 | |
21 | SHNC-TQ/4/C6N2 | 400 | 6 | 2 | 2376 | 1108 | 48 | 117~404 | |
22 | SHNC-TQ/4/C8N0 | 400 | 8 | 0 | 2376 | 1477 | 64 | 133~531 | |
23 | SHNC-TQ/5/C5N1 | 500 | 5 | 1 | 2758 | 1426 | 48 | 142~518 | |
24 | SHNC-TQ/5/C5N3 | 500 | 5 | 3 | 3677 | 1426 | 48 | 170~530 | |
26 | SHNC-TQ/5/C6N0 | 500 | 6 | 0 | 2758 | 1711 | 57.6 | 154~616 | |
27 | SHNC-TQ/5/C6N2 | 500 | 6 | 2 | 3677 | 1711 | 57.6 | 181~625 | |
28 | SHNC-TQ/5/C6N4 | 500 | 6 | 4 | 4597 | 1711 | 57.6 | 209~634 | |
29 | SHNC-TQ/5/C7N1 | 500 | 7 | 1 | 3677 | 1996 | 67.2 | 193~722 | |
34 | 大规模型 | SHNC-TQ/6/C6N0 | 600 | 6 | 0 | 3924 | 2485 | 57.6 | 223~894 |
35 | SHNC-TQ/6/C6N2 | 600 | 6 | 2 | 5232 | 2485 | 57.6 | 263~907 | |
36 | SHNC-TQ/6/C6N4 | 600 | 6 | 4 | 6539 | 2485 | 57.6 | 302~920 | |
37 | SHNC-TQ/6/C7N1 | 600 | 7 | 1 | 5232 | 2890 | 67.2 | 279~1046 | |
39 | SHNC-TQ/6/C8N0 | 600 | 8 | 0 | 5232 | 3322 | 76.8 | 299~1195 | |
40 | SHNC-TQ/6/C8N2 | 600 | 8 | 2 | 6539 | 3322 | 76.8 | 338~1205 | |
41 | SHNC-TQ/6/C9N1 | 600 | 9 | 1 | 6539 | 3727 | 86.4 | 355~1346 |
连续逆流超声提取设备性能对比分析
和传统提取罐对比分析
1. 实现连续化作业
1. 生产效率显著提高,生产效率大幅提高。
2. 减少作业人数,降低劳动强度,节约生产支出。
3. 单套设备提取能力每小时可达1300多公斤,特别适合于规模化生产提取。
2. 配备超声提取技术
1. 提取时间显著缩短,是常规方法的1/6~1/24;
2. 提取温度降低20~50℃,有利于热敏性药物成分的提取,减少杂质含量,降低能耗。
3. 避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁,在超声作用下,避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠,不仅降低生产成本,而且减少污染环境。
4. 提取得率提高5%~30%。
3. 实现逆流条件下提取
1. 减少提取溶媒的用量,是传统提取方法的1/2,减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量,节约能耗,降低生产成本。
4. 配备药渣自动排出装置
1. 解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出,需要人为清理,即不安全,又麻烦的问题。
2. 克服了提取罐频繁开启排渣阀门,密封性难以保证的难题。
5. 配套药渣在线分离机和隧道式溶剂烘干回收系统
1. 分离后药渣中含液量为50~70%,提高收率,减少浪费。
2. 分离后的药渣进入烘干机,药渣中残存的溶剂蒸发,进入冷凝器回收再利用,减少了溶剂的浪费,避免了溶剂挥发给生产过程造成的不安全因素,同时烘干后的药渣直接装车或打包存放,作为饲料、肥料再利用,既提高了经济效益,又避免了对环境的污染。
6. 配套提取过程搅拌系统,保证了提取过程的均一性。
7. 实现全程密闭条件下运行,减少过程损失,生产安全性提高,特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。