超声检测

衍射时差检测

衍射时差法（TOFD）是一种使用两个探头以一发一收模式进行检测的技术。TOFD探测并记录来自缺陷端部的衍射信号，从而进行缺陷探测和缺陷定量。TOFD数据显示在灰度图象B扫描视图中。TOFD检测方法符合ASME‑2235规范，覆盖范围宽，且对缺陷进行定量时无需考虑波幅。

• 单线扫查，进行全体积检测。
• 进行设置时，无需考虑焊缝结构。
• 对于各种缺陷都非常灵敏，且不受缺陷方向影响。

尽管TOFD是一种非常强大有效的检测技术，但由于两个检测盲区的存在，其覆盖范围又有局限性。两个盲区的位置在近表面和底面。

OmniScan® UT的检测可同时使用TOFD与常规脉冲回波方法。脉冲回波法可以覆盖盲区，从而弥补了TOFD的不足之处。

• TOFD检测。
• 45º脉冲回波法，用于从焊缝两侧对焊冠进行检测。
• 60º脉冲回波法，用于从焊缝两侧对焊根进行检测。

• C扫描成像
• 带有C扫描后处理的完整A扫描记录

超声软件

• 监控每个闸门中的波幅、峰值位置、穿出闸门阈值位置和厚度。
• 自动闸门与前面的闸门同步，从而得到更大的厚度动态范围。
• A扫描数据存储和C扫描后处理功能。
• 可选IF闸门，用于界面跟踪同步、测量闸门，或TCG/DAC曲线。
• 射频信号上的正闸门或负闸门（闸门间彼此独立）。
• 8路可被*配置的报警，用于单闸门或多闸门中的事件；滤波器，可设定单通道或多通道的事件次数。
• 用户可定制彩色调色板，用于波幅和厚度C扫描。
• 颜色可调，彩色调色板有256种颜色。
• 双轴机械编码功能，数据采集和机械扫查同步。
• 可选数据库，便于用户在个人计算机上处理A扫描和（或）C扫描。

• 便于判读的被检工件横截面视图。
• 锅炉、管道、储物容器的腐蚀图像的清晰显示。
• 采集到的厚度值一目了然。
• 编码TOFD功能，用于无需考虑波幅因素的缺陷定量。

• A扫描显示的颜色可选。
• 抑制模式。
• 无填充模式。
• 峰值锁定模式（始终保持闸门A中带有zui大波幅的信号）。
• 闸门阈值穿出（超过闸门阈值的那部分曲线的颜色改变）。
• 60 Hz的A扫描刷新率，带有包络覆盖和闸门内峰值。

所有的校准过程均根据逐步向导进行。

• 声速校准
• 楔块延迟校准
• TOFD校准
• TCG校准
• 编码器校准

• B扫描编码数据成像和储存
• 灰色调调色板，亮度和对比度可调
• 100 MHz A扫描数字化
• TOFD在线和离线校准向导
• 双曲线指针和TOFD定量读数
• 直通波的再次同步

超声模块技术规格

单轴编码B扫描检测

介绍OmniScan双通道UT B扫描腐蚀成像成套功能。

该成套功能包括OmniScan MX UT、手动远程扫查B扫描位置编码器、TomoView Lite软件、双晶UT探头。该成套功能可满足B扫描检测的需要：在钢铁结构、平板、管道等材料上进行抽点检测和单线扫查。